酒钢集团主要经营指标实现“双过半”目标

今年以来，酒钢集团主动扛责任、扛指标、扛任务，突出做好稳增长增效益，企业“量、质、效”全面提升。上半年，酒钢集团生产经营总体保持平稳，钢、铝主要产品产量完成生产计划，收入、工业总产值分别同比增长0.7%、5.2%，实现“双过半”任务目标。

　　酒钢集团按照日调度、周协调、月总结工作机制，持续强化过程管控和组织协调力度，推动生产系统稳定高效运行。截至6月底，多个重点项目有序推进，其中1号焦炉建成投产，嘉东料场绿色智能化改造项目1号C型料场投用，热轧酸洗板镀锌铝镁联合机组项目开始设备安装，炼铁工艺装备三化升级改造项目高炉炉壳封顶，烧结机工艺装备三化升级改造项目1号环冷机主体结构浇筑完成，选矿厂新建尾矿项目开工建设，绿色铝合金生产线建设项目设备安装完成70%。

　　在夯实生产管理基础的同时，酒钢集团按照“满负荷生产、效益大化”的原则，各产业板块精心组织生产，确保生产系统保持长周期稳定运行。其中，宏兴股份公司持续优化生产组织模式，自产铁矿石、精矿、烧结矿和焦炭高产稳产。东兴铝业公司以效益大化为导向，电解槽开启率达到98.8%，电解铝产量同比增加1.8万吨。

　　酒钢集团持续加大科技创新投入力度，系统优化科技创新工作布局。上半年，科技投入强度完成3.1%，同比增加0.75%。新产品研发试制及扩大试验量完成47.2万吨，同比增长11.6%。大力开展绿色技术创新，全力加快绿色发展步伐。上半年，酒钢集团引进、推广绿色技术，投资11亿元实施20个环保类固投项目，持续提升企业绿色发展水平。

来源：嘉峪关日报-绿色再生金属平台整理

河南巩义铝板带箔产量占全国近30% 传统金属加工转型先进制造

走进国家级绿色工厂河南豫联能源集团中孚实业公司的高精铝车间，只见一块块闪烁着银光的巨大铝锭整齐排列。经过锯切、洗磨、热轧、冷轧等工序后，这些长9米、重20吨的铝锭被加工成厚度仅有2.8毫米、长1600多米的铝卷，并在随后的生产流程中转变为药用箔、罐盖料、汽车零部件等铝制品。

　　自身不产铝，却培育出中国铝板带箔十强企业4家；从上世纪90年代起步成立首个民营铝加工企业，到拥有铝加工企业200多家、年主营业务收入突破1000亿元……河南省巩义市，如何闯出一条县域经济的高质量发展之路？

　　从小机电制造到小化工，再到电线电缆，改革开放初期，巩义市回郭镇一度出现“家家办工厂，户户机器响”的红火局面。然而，粗放、高耗能的发展方式不可持续。

　　调整船头，变换“赛道”。本世纪初，万达铝业等一批头部企业开始发力科技创新。当地政府不断出台铝工业专项奖补政策，在铝工业先进技术产业化、清洁能源、高端铝销售等方面予以专项奖补，引导推进企业创新。同时与企业共建产业研究院，并在资金、人才上给予保障。巩义市的铝精深加工产业不断转型升级，从铝平轧材转向高端挤压材，步履扎实而稳健。

　　目前，巩义市共有铝加工行业规上企业100多家，已经初步形成涵盖铝加工到铝终端制品的较为完整的产业链条。巩义市先进制造业开发区党工委副书记、管委会副主任闫龙涛介绍，2022年，该市铝板带箔产量占到了全国产量的近30%、河南省产量的57%；开发区建有6条热轧生产线，相关企业的再生铝、铝灰处置、铝幕墙生产等技术都处于行业领先地位。

　　除了高端化，推动产业减排增绿也是巩义市铝加工企业的重要目标。在豫联能源集团，厂房屋顶铺满光伏发电板，一个4.5兆瓦的光伏项目已并网发电，40兆瓦光伏项目正加紧铺设中。

　　曾经，巩义市先进制造业开发区是河南省的耗能大户。如今，开发区把节能、降耗、减排、增效等理念纳入发展重点，区内企业已全部完成“煤改气”，采用新工艺生产的铝板，每吨能耗仅为传统工艺的20%。

　　在大宗工业固体废弃物利用领域，明泰铝业、新格等企业布局再生铝行业，产能已突破120万吨，明泰铝业的新型再生铝合金产品销售收入位居全国前列。中孚高精铝、明泰铝业等多家企业先后获评国家级企业技术中心、国家级绿色工厂、国家专精特新“小巨人”企业等称号。

来源：人民日报-绿色再生金属平台整理

江西再生铝市场报告：货少、价高、利润低，新一轮淘汰赛要来了

　富宝有色网近期对江西再生铝市场进行了走访调研，主要包括：鹰潭国家高新区龙岗产业园、丰城市循环经济园区、金数来废旧金属回收拆解园以及宜春、上饶等地再生铝合金锭、铝棒熔铸企业、铝型材加工企业以及废铝原料供应商；详细了解了当前江西地区再生铝市场供需以及企业运行概况。

　废铝原材料方面

　　据调研了解，原材料除本地货源外，因本身地里位置优势，废料原材料覆盖范围较广，主要来源于江苏、浙江、上海、安徽、广东、福建等地，但因市场整体废料供应量减少，当地废铝竞争较为激烈，企业普遍反馈原材料补库困难，相较去年高峰时期原材料采购普遍下降在20%-30%。

　　原材料价高货少，企业为降本增效，对原材料质量把控严格，据了解，当地铝棒厂普遍对原材料进行破碎后投炉，价格亦根据破碎后出水定价。货场普遍反馈，今年扣杂有所上浮。

　　下游订单方面

　　据调研了解，鹰潭、宜春、抚州等地重熔铝棒企业产品多为B棒，铝棒厂家普遍反映，4、5月份铝棒订单低迷，6月底、7月订单有所回升，企业出货出现排单现象，普遍在3-7天，B棒的销量优于A棒，加工费多在270左右，当地大多企业B棒销往安义铝型材厂，少量销往广东及周边市场，订单不愁，目前困扰企业的主要还是原材料补库跟不上以及利润低迷问题。

　　而铝合金锭订单表现不及重熔铝棒，铝合金锭熔炼企业上下游均处于不利状态，上游货源减少，价格高、竞争激烈，下游订单减少，企业普遍反馈今年订单还不如前两年疫情期间，部分企业订单下滑超过30%，中间利润压缩较多；而在原材料、人工等成本高位下，企业几无利润可言，精打细算，加强管理，降本增效。

　　据调研企业反馈，目前企业均有不同程度减产，减产原因：1、废料的价格坚挺，利润低，部分企业甚至出现了亏损现象。2、市场需求低迷，销售端压力较大。江西再生铝合金锭企业大部分为中小型企业，资金有限，不能妥善利用金融工具，只做传统买卖交易无法和大型贸易商竞争。

　　利润方面

　　根据本次调研所知，无论是重熔铝棒企业还是再生铝合金锭企业，今年原材料成本压力大，利润骤降；再生铝下游消费低迷，除去春节后的2个月有利润可言，最近几个月利润低迷、甚至部分企业基本处于亏损和0利润状态。全国开工率持续走低，江西省再生铝合金锭企业产能剩余问题更加凸显，行业利润率普遍过低。

　　税负方面

　　据了解，企业普遍反馈近两年江西地区的税费优势基本已经消失，综合税票大多在6.4-7.4个点为主；目前产业集中地区如鹰潭、丰城部分企业已经听说追缴企业2%回收废料所得税消息，但具体执行政策、时间尚未有明确通知。据我们了解，企业普遍反馈今年利润薄弱甚至亏损，补交2个点所得税，无疑加重了企业的负担，或导致部分中小企业停产、倒闭。

　　综合来看

　　原材料废料供应紧张已成为市场常态，铝厂为控制成本，原来用的少或者不用的低品位废料用料有所增加，加强入炉前的预处理、破碎等，提高废料出水率，从而在利润低迷情况下，控制成本。

　　压铸市场消费差、原材料市场短缺成为企业共识，市场内卷严重。现阶段大部分企业的生产仍然以传统铝合金锭牌号为主，企业目前技术无法生产利润高的定制再生铝合金产品，企业在成本和利润、订单多重因素下，加上后续税负的进一步明确，行业进一步规范，一些产能较小的企业或迎来了新一轮的淘汰，行业集中度继续提高。

　　危机时代，危险和机遇并存，有想法的企业家视为扩大市场份额的机遇，继续加大扩张力度，发挥自己的资金优势或者规模优势，抢占供应或者消费市场，希望行业能优化升级，淘汰落后，以暂时的困难换来更好的未来。

来源：富色有宝-绿色再生金属平台整理