圆满收官！盈创极光2026 TCT ASIA惊艳亮相，YCJG-260C智慧产线开启“黑灯工厂”新纪元

2026年3月17日，2026 TCT AISA 增材制造展会在上海国家会展中心正式启幕，盈创极光在本次展会携自主研制的金属增材制造智慧产线解决方案——YCJG-260C智慧产线重磅亮相。此外，还展示了多项特色应用，包括汽车轻量化零部件、3C电子精密结构件、医疗植入物样件等，更以“全自主、高自动、低成本、大批量”的硬核实力，向世界展示了中国智造在金属3D打印领域的“加速度”。

2026年3月17日，盈创极光在展会现场举行了隆重的发布仪式,在众多行业专家、客户及媒体的共同见证下，YCJG-260C智慧产线正式揭开了神秘面纱。

面对全球制造业向智能化、绿色化转型的浪潮，金属增材制造正从“单机验证”迈向“规模化生产”。盈创极光此次发布的新品，直击行业痛点——打破国外技术垄断、降低设备成本、解决生产效率低下的难题，为汽车、3C电子、医疗器械等领域的中小零件批量制造，提供了一套真正可落地的智能制造解决方案。

在展会现场，不少观众被盈创极光展台前那台集“智慧”与“高效”于一体的YCJG-260C产线所吸引。这不仅仅是一台3D打印设备，而是一条高度集成的智能生产线。其核心亮点体现在四大维度：

1. 粉末中央处理站：一拖多，闭环回收

· 首创“中央辅机+多主机”架构，统一负责供粉、回收、筛分、烘干；

· 真空吸粉系统自动清缸，粉末综合利用率超95%，远高于行业平均80%水平；

· 全密闭操作杜绝金属粉尘外泄，保障人员安全与环境洁净。

2. 全自动基板物流：AGV驱动“黑灯工厂”

· AGV小车自动完成基板在主机、仓储、后处理单元间的转运与装卸；

· 实现从定位装板、打印、清粉到入库的全流程无人化，提高设备有效率利用率。

3. 刮刀自调平技术：保障粉床质量一致性

· 基于基板实时情况，自动补偿基板不平整，确保每层铺粉均匀；

· 成形致密度≥99.9%，力学性能媲美锻件，满足高端应用严苛标准。

4. 集中式除尘与水冷：高可靠性冗余设计

· 独创“风路短接”功能，单机故障可自动隔离，不影响整线运行；

极大提升产线可靠性与平均无故障时间，为连续生产保驾护航。

经济效益显著：17个月回本，年利润超600万元

以某手表钢链表带批量生产为例，对比传统进口单机与YCJG-S260C产线：

数据表明，YCJG-S260C不仅大幅降低初始投资门槛，更通过自动化与材料节约实现运营成本优化，真正让中小企业“用得起、用得好”。

YCJG-S260C聚焦“小零件、短周期、大批量”市场，其应用场景十分广阔：

汽车领域：涡轮增压叶片（含内冷通道）、轻量化齿轮、定制模具。

3C电子：智能手表表壳、折叠屏铰链、高密度连接器。

医疗健康：个性化骨科植入物、手术导板、微型器械。

盈创极光正以这套智慧产线，助力国产医疗器械企业加速产品迭代，推动汽车零部件实现极致轻量化。

以上图片来自南极熊3D打印

随着2026 TCT ASIA的圆满收官，盈创极光不仅收获了行业的高度关注，更坚定了推动金属增材制造规模化应用的决心。从核心部件的自主可控，到全流程的无人化生产，再到显著的经济效益模型，YCJG-260C智慧产线的发布，标志着金属3D打印正逐步具备作为主流制造方式融入现代工厂体系的能力。

未来，盈创极光将继续秉承创新精神，携手产业链伙伴，加速“黑灯工厂”的落地普及，让中国智造照亮全球增材制造的广阔前路！