YCJG-S650H大型金属3D打印设备于今日正式下线。该设备采用激光增材制造技术，具备高精度、大尺寸构建空间和稳定性能，支持不锈钢、钛合金等多种金属材料，专为满足航空航天、汽车制造与医疗器械领域对复杂金属部件的制造需求，支持多种金属材料打印。
凭借其650mm*650mm*1500mm的超大成形尺寸，YCJG-S650H将为用户提供高质量、定制化的金属制造解决方案，助力企业实现制造工艺的全面升级。
自研辅机
1.一站式全自动粉路循环系统
本次重磅升级的一站式全自动粉路循环系统，是YCJG-S650H高效连续生产的核心。系统可实现从粉仓送粉到粉末回收再利用的全程自动化，同时支持半自动模式，用户可自主操控各步骤，兼具分体式系统的灵活性，满足多样化生产需求。
系统创新性地集成了吸料装置，用户无需再额外配置独立的吸料机，即可轻松完成取件舱的清粉工作，省时省力，一步到位。
2.高效节能的除尘与预热系统
采用寿命高达80,000小时的永久式烧结板过滤器，并支持在线反吹功能，几乎免除了滤芯更换的烦恼与成本，实现超长期限的稳定运行。
设备主体首次装配盈创自研的粉末低功耗预热模块，不仅对粉末起到保温防潮烘干的关键作用，更实现阶梯式预热（温度可调），从原理上根除了粉末结块、卡粉等顽疾，为高质量成形奠定基础。
风场革新
对风场结构进行重大革新，通过管道均匀送风原理优化设计，大幅简化风场复杂性。风阻减小，风量更稳，层流风速提升30%，为成形过程提供更洁净、更稳定的环境。
智能软件与光学搭载
1.不间断供粉与全过程监控
采用大幅面、不间断供粉设计，配合粉末自动补铺、成形日志与图像采集功能，实现生产全过程的可追溯、可监控。
2.进口高精度光学与闭环控制：
搭载高精度进口光学系统，采用四光激光器，并结合光栅尺与Z轴闭环控制的升降结构，确保每一层的加工都精准无误。
测试件（仅供参考）
盈创极光650H的正式下线，标志着我们在高端金属增材制造领域迈出了坚实的一步。我们相信，它将以其卓越的工艺适应性与稳定的生产能力，成为推动产业升级与技术创新的可靠基石。未来，盈创将持续致力于先进制造技术的研发与应用，与各界伙伴携手，共创智能制造新未来。
