【看点】如果我说，只需1名机长、1名操作工就可以完成送纸、挂版、换模、打包和堆码整套纸箱印刷程序，你会相信吗？毋庸置疑，印刷联动线就可以轻松做到这一点！而印刷联动线以其效率高、用人少、成本低等特点，已风靡国外众多纸箱厂，近几年国内悉数纸箱厂也慢慢开始使用。今天我们就来扒一扒印刷联动线这条神奇的“线”，6张图让你看明白，印刷联动线每个生产环节的奥秘！
图一：自动送纸机
国内使用自动送纸机的企业相对比较少，常见的是人工送纸，好一点也就是使用半自动送纸机。自动送纸机在欧洲是必要的生产设备，可以大幅度地减少送纸人员。
三种送纸模式用人比例一览表：
项目 |
人工 |
半自动 |
全自动 |
用人数量 |
2 |
1 |
0 |
开机速度 |
150张/分 五层 |
200张/分 五层 |
250张以上 |
劳动强度 |
高 |
一般 |
低 |
自动送纸机的特点：能将纸均匀的排列送入到印刷机台的送纸单元内，可以满足高速生产的需求，并完全降低用人成本及操作人员的劳动强度。
图二：自动挂版装置
一台智能的印刷机必不可少的自动挂版系统，自动挂版和传统安装印刷版区别比较大。
传统挂板与自动挂板的区别：
项目 |
传统挂版 |
自动挂版 |
挂版精准度 |
不精准，容易挂斜和锁不紧 |
精准 |
挂版速度 |
慢 |
快 |
劳动强度 |
大 |
低 |
自动挂版系统远优于传统挂版，大幅降低操作人员的劳动强度。挂版紧准度优于人工挂版，避免由于人员操作失误导致的浪费，并有利于印刷版使用寿命。
图三：快速换模
自动换模技术在欧洲工厂是非常普遍的，快速换模与传统的比较也是非常大，如下表：
项目 |
传统换模 |
快速换模 |
换模时间 |
5分钟 |
1分钟 |
劳动强度 |
大 |
低 |
快速换模能快速的把模具更换，不使用螺丝紧固，此系统采用蘑菇钉气压式锁模，安装及拆除非常便捷。
图四：自动打包机
印刷联动线的打包机配置的时候需要考虑打包速度及打包成功率，如果打包速度慢就会影响到印刷机的生产效率，所以自动打包机要求要高于普通打包机。
项目 |
传统打包机 |
自动打包机 |
用人数量 |
1-2人 |
0人 |
劳动强度 |
大 |
低 |
打包速度 |
15包 |
30包 |
计算自动打包机的速度时，应考虑到三层和五层及打包数量，如10个一包，那么打30包就只能满足到300张的车速。还有应考虑使用PPT和PE带的打包成本。
图五：自动堆码机
现在国内外自动堆码形式一般为两种，一个是机器人采用手臂抓取自动堆码，另外一种就是采用自动堆码设备。这两类都能满足纸箱堆码的需求。
项目 |
传统人员 |
自动堆码 |
用人数量 |
2人 |
0人 |
劳动强度 |
大 |
低 |
堆码速度 |
慢 |
快 |
自动堆码设备可以满足高速生产时堆码的需求，同时也减少了用人成本。
图六：自动故障排除
当设备坏了或需要保养，系统会自动提示故障点，并能把一些问题自动排除，大幅降低了人员劳动强度。
结语：印刷联动线最大的特点是生产效率高、人均产值高劳动强度低、用工成本低。其在国外是常见设备，适合生产大批量订单，2个人就能完成整个纸箱生产任务。如果工厂有全自动物流系统就能让设备发挥最大效率，印刷机智能方面主要体现在日常工作中，如挂版，换模都采用快速安装版模等大幅降低了劳动强度。
--转自《华印纸箱》
