普通高回弹泡沫及高固含量PHD发泡泡沫性能

发泡工艺

采用一步法自由发泡工艺，按配方称取一定量的多元醇、发泡剂、催化剂、交联剂和泡沫稳定剂或阻燃剂于一容器中，搅拌60 S充分混合即得A组分；在另一容器中按配方称取TDI80为B组分。将B组分迅速转移到A组分容器中，快速搅拌4~7 S，立即倒入事先备好的模具中进行发泡，在常温下固化约6~10 min开模，取出泡沫，辊压数次得到所制试样。

对密度的影响

混合有PHD的试样泡沫(系列2和系列3)密度远大于不含PHD的试样泡沫(系列1)密度。

这是因为固含量大幅度提高，即聚脲颗粒大幅度增多，发泡时附着在孔壁上，使得泡沫孔壁容易打开，泡沫较易开孔所致。在添加了高固含量PHD的体系里(系列2和系列3)，随着高活性PHD的比例增加，试样泡沫密度缓慢增大，变化平稳，PHD 的含量对泡沫密度影响变缓。

另外，系列2的泡沫密度大于系列3的泡沫密度，不但是因为系列2所用PHD 的固含量更高，还因为其脲指数低于系列3。在低脲指数时，胺的含量高，异氰酸酯主要与活性高的胺反应，合成体系的粘度较低，聚脲颗粒增多。

对压陷硬度的影响

系列2中试样的压陷硬度随着PHD的含量上升缓慢增大。有的试样比系列1的压陷硬度低，主要是因为脲指数较小，严重影响到PHD的粘度，从而影响到泡沫体系的机械性能。

系列3的压陷硬度远高于系列1和系列2，这是因为大量聚脲硬段中的羰基和胺基与氨基甲酸酯可以产生很强的氢键，并且在发泡过程中，气泡壁上存在的聚脲颗粒使气泡在泡沫膨胀后易于开孔，大部分聚合物较为完好地分布在泡沫的经络内，因而强度较好。

对回弹率的影响

系列2中，加入PHD反而使回弹率比系列1还低。这是因为固含量过高(45%)的PHD起有．机填料作用，使得泡沫开孔过快，孔径分布不均匀，有少量大泡出现，同时使得泡沫经络过硬，因此回弹率下降。

系列3泡沫的回弹率变高，是由于使用了固含量为30% 的PHD，适量改善了颗粒大小、分散性及颗粒形状，更加使泡沫的自然开孔率增大引起的。自然开孔率的增大，使大部分聚合物较为完好地分布在泡沫经络内，降低了人工挤压对泡孔经络的破坏，使硬度增加，泡沫回弹率升高。

对水平燃烧速率的影响

系列2和系列3中试样均具有离火自熄性。

燃烧发烟量明显比不含PHD 的高回弹泡沫(系列1)少，所产生的熔滴不燃且具有带走热量的功能，当火源离开泡沫表面时，泡沫即自熄。由于聚脲颗粒含氮量大，具有吸热、受热后分解出不燃的氨气或氮气等小分子，所以对燃烧表面具有稀释可燃气体、促进碳化层生成和减少发烟量等特点。

对氧指数的影响

普通高回弹泡沫塑料(系列1)的氧指数只有18，而加有PHD的泡沫塑料(系列2和系列3)可使氧指数达到24~25，符合ASTM1692的要求。

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