催化剂DABCO8154 对发泡时间的影响

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资料来源：新材料在线

它催化剂低，它适用于所有方便注模、合模以及改良流程模塑泡沫，能大大提高模塑泡沫工序的加工效率，使固化效果更好而不影响前端的化学反应，在模塑及板材配方中可用作共催化。

本文讨论了在全水发泡聚氨酯硬质泡沫塑料体系中，催化剂DABCO8154 对发泡时间及其它性能的影响。

主要反应和催化机理

催化剂DABCO8154 是封闭型胺类催化剂，这类催化剂一般是由羧酸中和叔胺形成的叔胺盐类。

这些形成叔胺盐的酸能同异氰酸酯反应或同由水和异氰酸酯生成的伯胺反应。在异氰酸酯组分被混合前，封闭型胺类催化剂中的叔胺被有机酸基团封闭，一旦混合，有机酸逐渐同异氰酸酯反应，产生具有催化活性的叔胺。当叔胺从胺盐中游离出来时，催化活性就突然增大。

催化剂DABCO8154 对发泡时间的影响

发泡反应产生的气体浓度超过平衡饱和浓度后体系中开始形成微小气泡即为核化过程，此过程所需时间为乳白时间，泡沫上升至体积最大的时间为上升时间。泡沫定形后变硬干燥不再黏手时为脱黏时间。不同DABCO8154 含量样品的发泡时间如表1 所示。

从表1 可以看出，DABCO8154 用量的增加导致发泡时间缩短，因为催化剂可以改善液体的流动性，在形成胺-异氰酸酯络合物之前，先发生了异氰酸酯同羧酸的反应。正是这种“预反应”造成了聚氨酯初始反应的滞后。随着DABCO8154 含量的增加，体系发泡时间变短。游离的胺对发泡反应有很强的催化作用，产生大量气体，很快达到饱和并且使乳白时间变短。

胺对反应初期的催化作用较强，反应初期的相对黏度升高也较快，这种升高主要由于相对分子质量增长，分子之间的缠结作用加强即凝胶反应变强，使上升时间变短但后固化缓慢，相比之下脱黏时间显得更长。当体系凝胶反应速度大于发泡反应速度，乳白时间、上升时间、脱黏时间皆变短，且三者相差不大。