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方舱(聚氨酯)复合夹芯大板工艺技术概述

方舱(聚氨酯)复合夹芯大板工艺技术概述 鑫悦晟华
2020-08-28
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导读:长3 m、宽2 m、高0.85 m,体积为5.1m3大块硬质泡沫配方设计方舱(聚氨酯)复合夹芯大板工艺技术概述


岁不寒,无以知松柏;事不难,无以知君子。

—《荀子.大略》





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本期内容:



长3 m、宽2 m、高0.85 m,体积为5.1m3大块硬质泡沫配方设计

方舱(聚氨酯)复合夹芯大板工艺技术概述

资讯 · 看点

2020版全国冷链分布图统计数据首发 

资讯来源:中冷联盟官微  


2020版《全国冷链物流企业分布图》即将于9月16日在南京召开的“第五届中国冷库产业年会”上首次发布。本次分布图统计了全国2006家规模冷链企业信息,分类更科学、数据更详实、查阅更方便,进一步梳理行业资源,促进市场信息流通,推动行业理性发展、科学规划,引导食品与冷链企业联动发展,促进行业有效整合资源、共享资源,规避重复重叠建设,减少冷链供需矛盾,增强调控产能平衡措施。



方舱最早产生于上世纪五十年代朝鲜战争期间,因其具有良好的战场机动能力、快速的作战反应能力、适宜的舱载设备和人员的工作环境以及具有一定的战场威胁防护能力,使得军用电子设备方舱化已成为当代不可逆转的发展趋势。

大板式方舱是由大板、角件、弯角等通过螺栓、铆钉、密封板等联接构成的一个整体结构。大板由金属、化工材料经过特殊的工艺加工而成,其质量易受原材料质量、工艺参数、生产环境条件等影响。其中脱层和空洞是目前大板生产过程中存在的主要质量问题 。

方舱大板成型工艺

由于大板隔热材料聚氨酯泡沫成型的多样性,方舱大板通常采用现场发泡法和粘接成型法两大类方法制作 。

(1)现场发泡法

现场发泡法是硬质聚氨酯泡沫应用中最成熟、最灵活、最普通的技术。将现场调制的混合液直接灌到内外蒙皮内进行发泡反应,在灌人板内后,反应混合液流至板底,然后发泡,较原来容积增大了30~40倍,填满仓部缝隙及角落,形成一完整的泡沫。

当聚氨酯开始化学反应及发泡时,浮起的物质变得又厚又粘,大多数材料遇到这些即将固化的泡沫,将和它紧紧地粘在一起,这种固有的粘接性能大大简化了泡沫板的加工过程。发泡反应结束,舱板也充填完毕。

现场发泡法的优点是芯材无须加工、填充无接缝、无须粘结、成本低。如果没有建立并遵循严格的质量控制和制造工艺,该方法会造成严重的质量问题。例如:溶液未经充分搅拌,只部分起了化学反应,未起反应的将产生流离异氰酸酯,遇到潮气会形成酰脲,可能再次发泡造成局部凸起。酰脲是一种胶性物质,能引起蒙皮脱层。本方法的特点是反应速度快,胶液粘度迅速变大,很快固化发泡成型,因而粘接表面微孔没有完全浸润,胶液就已固化,造成粘接强度差。

(2)粘接成型法

粘接成型法是在固定的模具内发制聚氨酯泡沫板,并经过120~130度 高温的进一步充分固化,然后用冷线锯或带锯将泡沫板按图切割成型,加工至要求的尺寸,在加工过程中将表层硬皮及硬皮下的扁平气泡全部切除(厚度约10 mm),从而彻底消除芯材硬皮及扁平气泡,因此去掉了对大板产生不利影响的因素,确保芯材质量,然后将加工好的泡沫放入金属骨架中,涂胶后与蒙皮等部件粘接,放入真空压床或热压机加压成形,固化后制作成方舱大板。

胶粘剂的选择和胶粘工艺

胶粘剂的选择

方舱大板的粘接质量取决于胶粘剂的性能和粘接工艺

方舱作为野外装载工具要经受各种各样自然环境的影响,例如高温、高湿、低温、辐射等,除此之外,它还经受运输中各种应力作用,这些因素提高了对大板结构和粘接性能的要求。

从方舱使用和粘接成型工艺来说,需要选择或研制一种耐温较好,且刚韧兼顾的胶粘剂,具体要求如下:

拉伸剪切强度试验

180。剥离强度试验

低温和高温贮存试验

日照热效应试验

胶粘工艺

表面预处理

涂胶

固化

固化后的处理

聚氨酯泡沫芯材加工工艺

大板的质量分析



1年1张,100年北京。


1914年,北京天坛,五个外国人。

来源:罕见老照片(ID:hjlaozhaopian),作者:德兰,图来源网络,版权归原作者所有

资讯 · 看点

外墙保温喜变脸 438栋住宅楼换新颜! 

资讯来源:中国绝热节能材料协会

破旧的楼栋外貌,冬季室内温度偏低,这一直是老旧小区普遍存在的问题。在老旧小区改造中,施工人员通过精心维修,为老旧楼栋换了新装。

14小区的楼栋普遍有30多年历史了。在小区整体改造工作中,今年计划做外墙保温的73栋楼栋已经全面完工。同时楼道里面墙面粉刷、楼梯修复也同时完工,这大大提升了居民的满意度。蒲海英说:“首先对砖墙进行了修复,同时在进行外墙保温。外墙保温之后,小区一下子变得亮堂了、也漂亮了,居民对这一块也特别满意。”

据石河子城投集团副总经理贺双普介绍:截至7月30日,已完成438栋住宅楼的外墙保温和粉刷工作。


销售策略 


策略14 叫卖式推销

定位你的信息

作为6个重要技巧之一,定位可以让你在自己的优势和客户的需求之间建立相互的关系。定位的方法就是告诉客户你的情况,但是并不仅仅局限于产品的情况。这与一般的产品叫卖式的推销方式是截然不同的。

在这里,对于产品情况的了解只是一个基础而已。拥有一个有说服力的信息,并且知道应该如何结合客户需求对其进行加工修正,才是你赢得这笔交易的关键。

帮助你有效定位信息的策略

了解自己要交流的信息:练习一下如何描述自己的优势,确保你的核心信息是以客户为中心的,并且简明、形象。

不断更新自己的信息:考虑你们公司以及你的客户在现状、需求和观念上的变化。

有效定位:简要总结重要客户的利益所在,在此基础上形成你的信息或建议,把你已发现的客户需求简要地、生动地融入到你的核心信息中。

“信息是媒介”- 而你是公司传播信息的媒介。


配方公园 


长3 m、宽2 m、高0.85 m,体积为5.1m3大块硬质泡沫配方设计

以自制聚醚多元醇组合料为原料,在进口设备上一次制成了长3 m、宽2 m、高0.85 m,体积为5.1m3大块硬质泡沫。

检测和应用表明,完全可以替代进口品,并已大量用于冷藏车、冷库、高级净化房等工业部门。

大块聚氨酯硬泡自由发泡的优点在于:生产率大大提高;边角废料大为减少;不需要强度太大的模具与设备同时从国外进口的模具就采用木结构模具,所以模具投资费用低;能集约化生产, 能集中处理废弃物,利于环境保护,同时能大幅度降低成本。

大块聚氨酯硬泡自由发泡生产工艺难点在于化学反应过程中产生的热量不易移去,很容易烧芯,乃至材料不能使用造成浪费,以及配方设计不合理极易使生产的泡沫体产生裂纹、裂缝、泡孔不均匀等,影响它的使用乃至不能使用。

配方设计思路

要生产出无烧芯、裂纹、裂缝的高质量大块聚氨酯硬泡,首先要设计好配方,再选择适当的工艺参数,对大块聚氨酯硬泡自由发泡生产来说这是关键性的一步。

在设计配方和设定工艺参数时,要兼顾到最终制成的硬泡各项指标均能达到要求,若出现相互制约时,须找出最佳点。

配方中各种原料的选择,一定要考虑到抗烧芯程度的强弱,工艺参数的设定要考虑到尽量让反应热能被移走,不至于过多地留在泡沫体中。

配方中水分含量对烧芯的影响

反应物料起始温度对烧芯的影响:

乳白时间对烧芯的影响:

自制和进口组合料及其生产的大块硬泡性能比较

连续块泡生产线

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