先进设备赋能生产，集味轩工厂产能品质双跃升

在食品行业竞争日益激烈的当下，企业要想在市场浪潮中稳操胜券，关键在于生产环节的精耕细作。集味轩自有工厂以先进设备为强大引擎，全力驱动产能的飞跃式增长，筑牢产品品质根基。

精准高效，铸就品质基石

集味轩工厂的生产车间内，各类生产设备高效运转，为产品的高质量生产提供了坚实保障，年综合产量可达14000吨。

车间以自动化为重心布局，引进10余条全自动袋装/罐装生产线，涵盖从原材料处理到成品包装的全流程，实现高效连续生产。全伺服智能给袋式抽真空包装机、十四头全自动灌装机、激光打码机、水冷高速铝箔机、全自动贴标机等设备的使用，不仅提升了包装速度和质量，还通过集中控制确保了生产的连续性和产品的优质性。

组装车间的多条全自动、半自动组装生产线结合自动化与手工操作的优势，确保产品的高品质和个性化。工人在设备辅助下进行组装、装饰和质量检查，完成着产品出厂的最后一道工序。

创新布局，提升生产效率

集味轩在产品输送方面进行了高效化升级，以“物料四通道自动螺旋塔和跨层轨道输送带”衔接上下楼层间的产品输送，通过国内屈指可数的创新布局和立体化生产设计，进一步提升生产效率。

螺旋塔是袋装产品上下层输送的得力助手。上层生产的袋装产品经过物料四通道汇流至螺旋塔内后传送至下层空间，螺旋塔与生产线的精准衔接，大大减少了人工搬运的繁琐与耗时，为整个生产流程的高效运转提供了有力支撑。螺旋结构的利用，实现了在有限的空间内的产品输送，节省了空间，还确保了产品在输送过程中的顺畅与稳定，让车间的生产节奏更加紧凑、有序。

跨层轨道输送带凭借出色的连续输送能力成为了连接楼层间生产环节的坚实纽带。罐装产品在输送带上平稳流转，其高效的空间利用特性，优化了车间的生产布局，确保了生产流程的连贯性与稳定性。

严守关口，保障食品安全

集味轩深知食品安全的重要性，在质量检测环节引进专业的检测设备，建立完善的质量检测体系，从原料进厂到成品出厂，每一个环节都须经过严格检测。

工厂实验室配备了多种精密的理化分析仪器，如分析天平，快速水分仪、旋转蒸发仪等。这些仪器能够对食品中的营养成分、添加剂、净含量、水分、过氧化值和酸价等进行精确检测，确保产品符合国家食品安全标准。

工厂微生物检测实验室配备了先进的微生物培养箱、生物显微镜、干燥箱、拍打式均质器、立式压力蒸汽灭菌器等设备，能够对食品中的微生物进行快速、准确的检测，保障消费者的饮食安全。