（金属加工记者报道）据了解，在2016年行业形势持续低迷的背景下，马扎克在1~8月实现了逆势增长。在整个行业处于悲观情绪的形势下，马扎克取得这样的成绩无疑是为行业注入了强心剂。
在小编看来，马扎克之所以能够实现逆势增长，与其提供产品先进的智能化技术密不可分。了解马扎克智能化技术实力，也许有助于我们了解其在市场低迷的背景下实现增长的原因！
小编有幸参加了山崎马扎克小巨人公司在2016年9月9日举办的以“智能@制造”为主题的自动化及综合应用展示会。本次展示会吸引了来自全国各地的240多家客户，超过500人参加，分享了马扎克在自动化及综合应用方面取得的丰硕成果，并对观众完全开放了小巨人工厂。可以说这是一次难得的亲身了解山崎马扎克智能工厂的机会。通过本次展示会小编对小巨人公司智能工厂以及马扎克超强的智能化技术有了比较深入的了解。
山崎马扎克(中国)有限公司总裁、宁夏小巨人机床有限公司总经理董庆富
下面小编就将了解到的小巨人公司智能工厂分享给大家，我们一同了解先进的智能化技术。
作为先进制造的最新发展形态，智能制造一度成为全球制造业热议的话题，而作为中国第一座智能网络化工厂的小巨人公司，再次对智能制造理念进行了全面阐释。小巨人公司的智能网络化工厂无疑最适合给出我们答案。
马扎克给出的本次智能@制造主题展示会的含义
小巨人公司在2000年建厂初期就引入了信息网络化技术，同时，工厂配置有自动化、柔性制造单元，以MAZAK 最先进的生产装备和软件管理系统为基础，建立起信息网络化的生产环境。经过近20年的实践，马扎克全球的十座工厂基本上都实现了智能化制造，引起了制造业的关注。
小巨人公司，定位于机床行业先进制造模式与管理模式的探索与实践者，始终致力于为中国制造业提供高品质机床、高效加工解决方案和快速的技术服务支持。基于瞬息万变的市场需求，在自动化单元、自动生产线、柔性制造和数字化智能制造等方面不断创新，以此持续为顾客创造新的价值。
小巨人公司践行马扎克全球化运营模式，生产基于马扎克全球统一标准的尖端机床产品。公司不断探索和实践智能化制造，在工厂智能化、装备智能化、产品智能化、服务智能化和管理智能化方面不断取得突破。通过CRM客户关系管理系统接收来自市场的订单，将客户需求进行运算，生成物料需求计划，分解并执行形成的生产计划，有效满足客户短交货期、定制化的需求。
通过参观这座完全开放的小巨人智能网络化的工厂，小编充分了解了小巨人公司智能化工厂的真容！现在要与大家分享小巨人公司先进的智能网络化机械加工工厂、装配智能化工厂、现代化钣金工厂以及自动化制造事业部。
该工厂实现了钣金从单元件制作到单元组装造成，最终直接到套装到机床上的全过程。实现了给机床“穿衣式”的钣金安装工作。 钣金单元化成套制造技术是从图纸和钢板开始，通过合理的钣金工艺，按照单元进行组装，最终在总装实现简单的吊装即结束的钣金生产。打破了边装边配的传统钣金组装方式，高效地实现了单元化制造模式。据了解，单元化的标准钣金件，使不同设备的钣金件可以通用。
该事业部是小巨人公司面向客户建立的一个“智能化交钥匙生产工厂”，专门从事交钥匙项目的夹具、自动线的制造、装配调试及服务。
本次展示会部分精彩瞬间：
了解产品细节的观众
中国第一条五轴联动龙门加工中心生产线
恒温无尘精密测量室
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