聚异氰脲酸酯复合板（以下简称PIR板）是一种在工厂把硬泡聚氨酯和具有弹性的水泥基增强卷材层复合在一起的复合型保温材料。这种复合板材充分利用了聚氨酯在发泡过程中具有良好的粘结能力的特点。PIR板具有保温效果优良，防火性能优异，板材和粘结砂浆，抹面砂浆的粘接力强的优点，也正是借助这些特点，聚氨酯板材这些年的应用取得了大量的发展，北京的既有建筑改造、南京、烟台的保障房项目都对该产品给予了充分的肯定。
PIR板的施工流程
PIR板材施工工艺要求
1、基层要求
总的来说，聚氨酯复合板对基层的要求要严格于其他保温材料的薄抹灰工法要求，薄抹灰系统虽然要求对基层进行找平，但是在没找平的情况下，聚苯板也能够施工，实际上在北京等地也是这样进行的，聚苯板粘贴完成后，对板面不太平整的墙面，用粗砂纸进行平整度打磨到实际需要的程度，而PIR板由于不能打磨只能通过粘贴平整，达到满足规范的要求，这就需要基层的平整度要求必须能够达到普通抹灰的要求，局部偏差大的地方也不得高于5mm。这样的要求是聚氨酯板粘贴好的基本保障。
2、板材粘贴平整度的控制
由于PIR板粘贴后表面平整度不能满足要求的话，无法进行打磨再找平工作，因此粘贴的平整度好坏直接影响到后续的工程质量。
以下几个方面的是经验的总结：
由于PIR板的容重较重，板材粘贴必须沿建筑物周边弹好水平控制线，每隔两层到三层再弹一道水平控制线，使得板材水平高度处于同一高度，尽量减少由于重力滑移导致的板材板缝出现三角缝，从而导致面层开裂。
聚氨酯复合板必须在粘贴过程中将板材粘贴平整，其板材错台严格要求控制在1mm以内，在基层保证的前提下，要达到这样的要求，就需要板材在粘贴的过程中采用各“围棋”一样的一个原则：“金角银边草肚皮”。在粘贴板材的时候先将板材边缘的板材粘贴好，一个平面上的两块板材拉通线，中间板材的粘贴必须通过这条控制线控制平整。由下至上逐条往上粘贴。
粘结砂浆较其他保温材料要求触变性好，抗静剪切能力强，以减少板材的竖向滑移。工程中简单的实验方法是取10cm见方的一块PIR板，用选用的粘结砂浆（10mm）粘结后30分总往下滑移不应超过1mm。
提高PIR板材的粘结面积（不低于40%），以抵御由于板材重量导致的滑移。由于PIR板的强度较高，采用壁纸刀根本无法裁切出符合施工要求的板材，切割必须采用板锯。为了约束板材的变形，板材应采用条粘或点框粘粘结方法，严禁采用点粘，以控制板材的变形。
3、胀栓的固定
胀栓的固定在工程应用中最容易导致质量问题的就是在施工前将胀杆插入胀管内，同时敲击进胀孔中，导致很多胀栓还没有完全的进入就已经张开，无法完全的敲击进去，板材表面的平整度受到很大影响。真确的做法是在开好的孔中先把胀管放入，紧贴PIR板，而后放入胀杆至胀管中，敲击进去即可。
4、抗裂防护层的施工
前面提到了由于不能进行打磨施工，板材粘贴时必须严格控制平整度，但是在实际的施工操作中，板材还是会出现错台等质量问题，同时胀栓由于板材的强度较高，也是无法将胀盘完全压入保温内部，这样如果抗裂层的厚度太薄的话，极易出现板楞和胀栓突出现象。所以对于PIR板薄抹灰工程，抗裂层的施工厚度是必须保证的，一般的保温层厚度最低不得低于3mm，否则无法覆盖墙面的胀栓，和板材出现的一些细微的错台工程，但是对于厚度的增加最多也不能超过6mm，超过后抗裂砂浆内部含着的耐碱玻纤网格布无法起到防护层的抗裂配筋作用。保温防护层容易出现开裂的质量问题。
对于PIR板薄抹灰工程，抗裂层的厚度一般较厚，施工完成初凝后应该增加涂刷养护剂的工序，养护剂可以采用弹性丙烯酸乳液和水1:5的稀释液进行涂刷，效果比较理想，增加抗裂层弹性和防止水分散失，有效控制抗裂层开裂。
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