有三个人要被关进监狱三年，监狱长给他们三个一人一个要求。美国人爱抽雪茄，要了三箱雪茄。法国人最浪漫，要一个美丽的女子相伴。而犹太人说，他要一部与外界沟通的电话。三年过后，第一个冲出来的是美国人，嘴里鼻孔里塞满了雪茄，大喊道：“给我火，给我火！”原来他忘了要火了。接着出来的是法国人。只见他手里抱着一个小孩子，美丽女子手里牵着一个小孩子，肚子里还怀着第三个。最后出来的是犹太人，他紧紧握住监狱长的手说：“这三年来我每天与外界联系，我的生意不但没有停顿，反而增长了200％，为了表示感谢，我送你一辆劳施莱斯！”
这个故事告诉我们，什么样的选择决定什么样的生活。今天的生活是由三年前我们的选择决定的，而今天我们的抉择将决定我们三年后的生活。我们要选择接触最新的信息，了解最新的趋势，从而更好的创造自己的将来。
2017.7.3星期一 农历六月初十 丁酉年 丙午月 辛卯日
硬质聚氨酯泡沫为冷链产业提供可持续温控解决方案
随着中国经济社会的不断发展，不断提出节能减排的要求。聚氨酯为冷链产业提供了一个重要的、可持续发展的解决方案，也给冷链产业带来革新。
作为一种优异的材料，聚氨酯大幅度的降低冷链行业运营成本和延长被保温体的使用寿命，从而减少投资，减少碳的排放。
回顾：冷链行业高速增长-根据罗兰贝格2014年报告，中国冷链行业未来将会保持25%增长，到2017年行业规模将达到4700亿元。
隔热的目的是在货厢或建筑的外部与内部之间建立一个隔层，以阻止外界温度通过导热体传入内部。
较常用的隔热材料有聚氨酯（PU/PIR）、EPS、XPS。
聚氨酯因其具有高绝热性、热固性、多样化加工形式、可整体成型等特点被现代冷链产业广泛采用。
聚氨酯简介（略，请查阅以往微信文章）
聚氨酯应用（略，请查阅以往微信文章）
聚氨酯与其它保温材料的比较（略，请查阅以往微信文章）
在冷链产业的保温层一般使用的是硬质聚氨酯泡沫。
由于聚氨酯的现场反应特性，保温层的生产工艺就很灵活，可以有多种方式。
连续式板材成型法
连续化生产聚氨酯三明治夹芯板材，后经切割，拼装成冷藏车厢或冷藏冷库板。
连续化生产能大大的提高生产效率，并能不受长度尺寸约束生产大型或特大型的冷藏设备。它的生产过程是：发泡机把原料充分混合后，均匀的铺上匀速移动的面材上反应发泡，同时上层面材也合向泡沫，加热加压熟化后生成两面都带面材的复合板材。
常用的表皮饰层是经涂覆保护涂料后的薄钢板、铝材、铝箔、玻璃纤维层等。
间歇式板材成型法
连续式板材成型法适用于大批量建筑用板材的生产，但对于批量小，规格尺寸变化较多板材，可采用间歇式生产方式。它的生产工艺比较简单，将面材装入模具内注入原料，成型后脱模取出。
这类间歇式生产方式，因其方便灵活，投资相对较少而受到中小型生产企业的欢迎。
块泡生产——贴板法
块泡生产就是降原料混合后使其自由成长，中间过程中无外加压力使其定型或施加极小外加压力，成块后切割制成所需尺寸的片材，再将加工过的片材贴上面材拼装成冷藏车厢或冷藏库板。
块泡生产也可以连续化生产或间歇生产。
现场浇注发泡
将聚氨酯原料混合后注入预制好的内外夹层之间，固化后聚氨酯会与夹层黏合，形成一个整体结构。现场发泡是目前应用比较广泛的一种生产工艺。
现场喷涂泡沫法
对于不易使用模具，诸如大型球形储罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆，最好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形一致的聚氨酯硬泡绝热保温层。
发展和展望
可持续发展的理念是每个行业发展壮大的基础，因此环保、安全、节能低碳是聚氨酯硬泡的努力目标。
1、低导热系数
导热系数越低意味着绝热效果越好，冷量损失越少，能量消耗也越少。随着技术的进步和新技术的运用，材料的导热系数的降低同时意味着使用者的运营成本也会随之下降。
2、阻燃
由于运输过程及运输物品的复杂性、多样性，具有一定阻燃作用的聚氨酯硬泡被越来越广泛的使用在冷藏运输业中。聚氨酯材料是热固性高分子，遇火呈焦炭化，相比XPS、EPS等热塑性，遇火熔滴型材料，安全系数更高。
3、发泡剂
选用环保发泡剂制成的硬质聚氨酯泡沫产品是对大气层的保护，也是对环境的贡献。
4、其它
生物基替代石油基原料，纳米技术，低密度低导热高性能方面的研发与应用。
“绿色、节能、减排、可持续发展”是中国冷链产业发展方向。聚氨酯作为一类用途广泛，保温效能优异，加工工艺多样，不断发展创新的高分子材料，是冷链行业的优选，一定会为冷链行业的发展做出突出贡献。
