聚氨酯硬泡的原料

聚氨酯硬泡的原料

聚醚多元醇

通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯(环氧丙烷，简称PO) 或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO) 的混合物为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过中和、精制等步骤，得到聚醚成品。

聚酯多元醇

20 世纪80 年代，硬质聚氨酯泡沫塑料领域中突出的成就之一是开发了芳香族聚酯多元醇，并以此替代聚氨酯和聚异氰酸酯硬质泡沫塑料配方中的部分或全部聚醚多元醇。目前用于硬质聚氨酯泡沫塑料的聚酯多元醇主要有芳香族聚酯多元醇和松香聚酯多元醇、棕榈油聚酯多元醇等脂肪族聚酯多元醇。

芳香族聚酯多元醇特别适宜用于聚异氰脲酸酯泡沫。国外将芳香族聚酯多元醇广泛用于制造建筑用夹心泡沫板材生产和建筑业现场喷涂施工。这种含有聚酯的聚氨酯硬泡除了基本具有聚醚型聚氨酯硬泡的性质外，还具有韧性好、耐燃性能优良、价格低等原因。国外聚氨酯原料的主要厂家竞相开发，已形成了聚酯多元醇的系列产品。聚酯多元醇含大量的伯羟基，活性高，还可降低催化剂用量。

催化剂

在聚氨酯发泡过程中发生多种化学反应，其中异氰酸酯和羟基的反应、异氰酸酯和水的反应是重要的反应。前一个反应属“凝胶反应”，多元醇与多异氰酸酯反应生成高相对分子质量聚合物；后一个反应属“发泡反应”，异氰酸酯与水反应生成取代脲和二氧化碳。在发泡中，如何控制这两个反应的相对速度，以及控制初期反应使粘度增长不致过快、以充满模具腔，是必须重视的问题。

泡沫稳定剂

生产聚氨酯泡沫塑料时，泡沫稳定剂（或称匀泡剂）是一个不可缺少的组分。它起着乳化泡沫物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用，增加各组分的互溶性，有助于气泡的形成，控制泡孔的大小及均匀性，促使泡沫泡孔凝胶张力的平衡，使泡孔壁具有弹性，以留住气体，防止泡沫崩塌。应用于硬泡的有机硅稳定剂，除了起到泡沫稳定、均化作用外，而且要提高泡孔的闭孔率。

发泡剂

聚氨酯泡沫塑料采用化学发泡剂和物理发泡剂发泡。化学发泡剂即水，水同异氰酸酯反应生成使泡沫料液膨胀的二氧化碳气体。物理发泡剂(有时称“辅助发泡剂”)一般是惰性的低沸点氟代烃类或烃类化合物。

其它助剂

抗氧剂及防老剂

聚氨酯泡沫塑料在光、热等外界因素作用下会发生老化，发生黄变，材料的物理性能会下降。添加抗氧剂会延缓这种作用。聚氨酯常用的抗氧剂及防老剂是受阻酚类抗氧剂。取代酚与膦酸酯并用可提高聚氨酯的耐候性及耐紫外光性。在聚醚多元醇中一般加入BHT 类抗氧剂以防止变质。

聚氨酯材料是优质的保温材料

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