新型B1级改性聚氨酯硬质泡沫

用于建筑业的全球聚氨酯硬质泡沫塑料消费量在过去几十年里取得惊人的稳定增长。全球对聚氨酯原料的需求，如亚甲基二苯基二异氰酸酯（MDI）一直以每年7%的速度递增。

建筑领域需要阻燃性更高的泡沫塑料，开发更有效的新型阻燃剂以满足这些更高要求的工作已在进行中。

聚异氰脲酸酯使用的增加有助于提高隔热泡沫塑料的防火性能。

迄今为止，在中国建筑业中，传统的作业方式仍占主导地位。

用于组合钢架结构的硬质表面连续性板材的市场处于增长期。用于区域中央供热系统以及油田的保温管的硬质聚氨酯泡沫，需求量很大。此外，快速发展的食品冷藏业需要大量拼装（硬质聚氨酯）板和喷涂（硬质聚氨酯）泡沫。

中国政府正致力于提高节能技术，而聚氨酯硬质泡沫塑料正是需求量不断增加的保温隔热材料的一种。使用这些材料对环保会起很重要的作用。

建筑制品对火反应的基本性能包括：着火性、火焰蔓延、热释放速率、烟气的生成以及燃烧滴落物的产生。

对夹芯板而言，金属面的存在，会有效延迟可燃芯材的引燃时间，燃烧也只局限在夹芯板开口部位，例如板与板之间的接缝、电气线路及管路的穿孔部位等。

芯材一旦点燃，火焰传播取决于开口部位密封的牢固程度和热分解产生的可燃气体逸出金属层的难易。

显然，夹芯板的燃烧行为与整体结构和安装方式密切相关。因此，小尺寸燃烧试验并不能完全反映夹芯板材的对火反应行为，只有全尺寸火灾试验才更接近实际。

板材的耐火性

对夹芯板进行耐火性试验，可以评价墙板暴露在充分发展的火灾条件下其抵抗火焰的能力。和对火反应一样，接缝的设计和安装固定方式对板材的耐火性也有重要影响。因此，夹芯板的耐火性试验必须对应材料在结构中的最终应用状态。

常用的试验方法有ISO 834、EN 13501-2、ASTM E 112。

燃烧试验方法

ISO 13784-1 对火反应试验（中型装置）

ISO 13784-2 对火反应试验（大型装置）

由夹芯墙板构件的建筑物一般都具有较大体量，因此，也需要有代表性的大型尺寸的火灾场景试验。ISO 13784-2 是对夹芯板材料进行大型尺寸火灾燃烧试验的方法。

夹芯板燃烧试验结果比较

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合后发泡而成的高分子聚合物。

聚异氰脲酸脂(PIR)泡沫又称为改性聚氨酯泡沫，其尺寸稳定性优良、耐温范围广、导热系数绝佳。在燃烧性能上，新型B1级改性聚氨酯泡沫遇高温火攻击时，能迅速在表面形成焦碳皮结构，阻隔碳化层里面的泡沫免受火焰攻击、能抵抗火焰的穿透蔓延。燃烧产生的烟气达到了准安全的毒性指标。

制备方法

按照配方比例将聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和阻燃剂等混合均匀得到聚醚组合料，作为B组分，其基础配方见表1；以异氰酸酯作为A组分，调节A/B组分温度为23℃，将A组分加入到B组分中继续高速搅拌8~10s，使其充分混合后，迅速将具有流动性的混合物倒入体积为250×250×200mm的开口木箱中，经化学反应进行发泡。将泡沫放在烘箱中恒温70℃保持3ｈ，熟化完成后切成不同尺寸进行相关性能测试。

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