外墙外保温体系的质量主要受到材料自身、施工质量、外保温体系设计的影响。
硬泡聚氨酯拥有优异的保温隔热性能，具有防潮、防水、耐老化、耐高温等优点。同时，硬泡聚氨酯具有自重轻、比强度高、热固性、成型工艺多样化等优点，是一种比较理想的节能保温材料。
近年来，随着建筑节能标准和防火要求的不断提高，墙体保温正面临着节能与防火的双重挑战。
硬泡聚氨酯材料对外墙外保温体系质量的影响关键因素包括配方及泡沫的成型工艺。
配方的影响
聚氨酯配方方面，各原料对材料质量的主要影响
聚醚多元醇有利于提高组合料的相容性、贮存稳定性以及尺寸稳定性；而聚酯多元醇可以改善泡沫的阻燃性能和粘结性。添加型阻燃剂可以高效地提高泡沫的阻燃性能，但也对泡沫产生明显的增塑作用并劣化材料的长期尺寸稳定性。
因此在制备高阻燃聚氨酯材料时，通常需要添加阻燃多元醇(也称“阻燃聚醚”)以保证材料既能达到较好的阻燃水平，又能够保证较好的尺寸稳定性。增加异氰酸酯用量可以提高配方的异氰酸酯指数，有利于材料的阻燃性和尺寸稳定性。但异氰酸酯用量过大时，材料成本增加（聚合MDI价格高于多元醇组合料时），且成型的工艺稳定性不易控制。
工艺的影响
影响板材质量的工艺因素主要包括：温度控制、物料计量、混合效果、浇注量、线速、熟化、后处理等因素。在生产高阻燃聚氨酯板材时，需采用较高的异氰酸酯指数，即采用聚异氰脲酸酯(PIR)体系。此时生产线的层压机需设置更高的温度和更窄的工艺参数波动区间。
工艺控制
合适的工艺控制是生产合格产品的重要条件。普通聚氨酯板材(PUR)的生产工艺可以较好的控制，而高阻燃板材通常为聚异氰脲酸酯(PIR)体系，在PIR生产过程中，物料上升时会出现明显的“二次峰”现象。
这种“二次峰”现象导致板材在生产的过程中容易出现翻滚。因此，需控制物料反应的平稳性，以尽量避免这种状况的出现。同时，由于PIR体系的生产宽容度较窄，在生产过程中需尽量控制线速、浇注量、层压机温度与系统料的反应性能相匹配并保持稳定。模温方面，为了保证体系中三聚反应的充分完成，一般需保证层压板的温度在50℃以上。
阻燃合格和上墙后不发生收缩是目前聚氨酯建筑保温领域最为关注的质量问题。如何能够协调阻燃与上墙收缩之间的平衡，需要采用合适的多元醇、阻燃剂、异氰酸酯指数并配合恰当的工艺，才能生产出满足法规和市场需求的产品。
设备和环境工艺应与PIR体系相匹配，尊重材料及机理的固有特性，创造一切条件改善物料宽容度的调节，满足其生成要求。
连续浇注
连续软面层工艺流程
连续硬面层工艺流程
鑫悦晟华耐候B1-PIR连续板材质保指导意见完成
鑫悦晟华在实践中不断积累、改进，始终把难燃与尺寸稳定做为配方设计的首要目标，结合实际生产经验，掌握了连续生产线生产过程中的动态平衡，制定了一系列质量监测检验标准，保证了制品的稳定性。
耐候B1-PIR连续板材生产、质量控制手册的编制，以期为广大聚氨酯夹芯板材生产企业提供品质保障指导方案，共同努力促进硬质聚氨酯在建筑保温领域的健康发展。
鑫悦晟华提供的不单单是产品，更是相关的系统和解决方案。
咨询热线：
华北地区：13901365286 余经理
西北地区：18511287888 石经理
辽宁、内蒙地区：18640777988 石经理
黑龙江、吉林地区：18640777288 管经理