环戊烷发泡：主要应用于对绝热性能要求高，但又要无氟替代的场合，这符合国家与国际环保与节能的要求。 在室温下，戊烷发泡泡沫体内戊烷仍为气态，如泡沫材料在低温时，泡孔内戊烷易冷凝转变为液态戊烷，一旦出现这种冷凝，泡孔内混合气体的实际压力会随温度降低而逐渐减小，产生与大气压的压力差，同时，环戊烷冷凝对泡沫产生溶涨作用，从而造成泡沫材料变形的应力，对CFC-11发泡而言，密度在32kg/m3具有足够的强度承受因泡孔内压力减小而产生的应力，若戊烷发泡，则必须使密度提高到35kg/m3,以便有足够的强度承受这种应力，确保其有足够的尺寸稳定性，为了达到上述泡沫密度，当配方水中用量为2份时，戊烷用量一般为12份左右。 与F11相比，在配方中用量少。为保证尺寸稳定性，需提高密度，箱体芯密度在35Kg/m3。所制冰箱普通泡沫导热系数在0.0200～0.0210W/m.k，优化系统的泡沫k值可达0.0195W/m.k 。
环/异戊烷（7：3）发泡：为降低冰箱的生产成本，采用环/异戊烷可以降低泡沫的成型密度，而泡沫的尺寸稳定性较高，经核算，生产冰箱的灌注量比环戊烷发泡低5％～8％，箱体芯密度在33Kg/m3。所制冰箱泡沫导热系数在0.0210～0.0220W/m.k但冰箱能耗较环戊烷体系略高。
在同一条生产线上，可根椐生产订单的要求采用环戊烷或环/异戊烷进行发泡切换，切换前需对设备与管道用将使用的组合聚醚进行清洗与置换，才能采用新的发泡剂发泡。
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