17
星期三
2019年7月
夏夜谁知亦自长，
幽居渺在水云乡。
月侵竹簟清无暑，
风度衣篝润有香。
栖鹊自惊移别树，
流萤相逐过横塘。
放翁尚苦余酲在，
细绠铜缾落井床。
01
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02
有机叔胺类催化剂对聚氨酯泡沫体形成的主要反应：发生二氧化碳(CO2)反应和分子聚合反应都具有较强的促进催化作用，使反应混合物的体积迅速膨胀、粘度增加、聚合物分子量急剧增大，从而为泡沫体的形成提供了必备的物质条件，保证了软质泡沫塑料具有容重小，比强度高、回弹性高、坐卧舒适度高等优点。
能用于聚氨酯软质泡沫塑料的有机胺类催化剂种类很多，其中目前各生产厂公认的高效催化剂有：三乙撑二胺 (简称：TDEA)和双(N，N-二甲基乙基)醚 (简称：A1 )两种，也是当今世界绝大多数生产厂家普遍采用的有机叔胺类催化剂，由于TDEA和A1 两种催化剂分子结构上的不同，其在催化性能上的差异，具体表现在对发生二氧化碳气体的反应和分子聚合反应方面有相当大的差别。如果应用者在生产中不注意这种差别，不仅生产不出合格的泡沫产品，就是泡沫体都很难形成。所以，了解和掌握两种催化剂在聚氨酯泡沫塑料生产中的性能差别，是有非常重要的意义。
TDEA在常态下是以固体形式存在，其应用不太方便。在实际生产中，通常采用低分子醇类化合物作溶剂，配制成33%的溶液，以便于应用，习惯上称这种溶液为A33而A1是一种粘度很低的液体，它可直接应用。下面就A1和A33在聚氨酯软质泡沫塑料生产中，催化性能方面的差异，分别用图表形式进行比较。
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A1和A33性能差异定性说明图例
由图1所示可以看出，增加TDEA 用量，发生气体的反应速度和分子聚合反应速度同时加快，但分子聚合反应速度增加的比例较大；为了保证整个反应速度增长量的比例适宜，即分子聚合反应的速度要小于产生气体的反应速度，锡催化剂的用量要相应地减小，否则泡沫将为闭孔。
A1在软质泡沫塑料应用定性方面，由图2可知。A1用量增加气体发生反应速度显著加快，但分子聚合反应速度却基本上保持不变；为了减少两个反应到达顶点的时间差，必须增加锡催化剂的用量，否则就会因分子聚合反应速度太慢，以致于泡沫过度开孔磨破造成泡沫体开裂。
从TDEA 和A1的总体性能来看，A1的综合催化性能，要比三乙撑二胺为高 实际应用效果也较好，但却不如三乙撑二胺在运输和贮存等方面方便。
目前，绝大多数机械流水发泡厂几乎均用A1，而所有的箱式发泡厂都采用TDEA，但这并不是绝对的，只要了解清楚两者的差别，经过适当的配方调整，是可以通用的，而且均能生产出性能优异的泡沫制品。
03
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