只要2000多元
却可以买到一款真真正正的纯实木门？
让不少人大为惊讶的价格
美通却依然坚持了许多年。
了解美通的美通家人都认识老魏——这位美通家居的创始人。
致力于将木门产业做到极致的他，一直不停地更新木门的制作与加工工艺。“降低成本、让每个老百姓都能买到真正的纯实木门”是他始终坚持的理念。
老魏承受着种种压力购买最新型的柔性实木加工中心——能够将传统生产效率提高5倍以上，大大节省了人力成本，将原材料使用率提高到极限。这也解答了美通家居的纯实木门可以做到行业内最低价的原因。
快速丨5分钟生产一扇纯实木门
去年年初已经加入生产的UV水性漆静电喷涂工艺，让美通实现了高效、环保的生产环境，同时还将生产效率提高了2-3倍。
而在今年双十一前已经投入生产的柔性实木加工中心，又进一步实现将定尺、打眼、铣型、锁孔槽、合页槽一次合成的加工新模式。让生产效率提高了至少5倍以上，同时将精准度与效率大幅提升，是一台未来工业4.0时代的最新型机器。
节省丨大幅降低人力成本
我们都知道，传统工艺的分工序加工，每道工序都需要至少一人的人力成本维护。而柔性实木加工中心将传统5道工序合而为一，以往4-5人才能完成的整套流程，现只需1人便可完成。
传统工艺需要CAD专业型人才、并且了解专业代码，从业门槛较高，而现在只需输入门的大小、尺寸，系统便会自动设定其他参数进行加工并完成。
举个例子来说：只需要输入门的长、宽的尺寸，系统便会自动设定合页孔眼位置、门把锁眼位置等各项参数。大大降低了人力成本。
柔性化丨实现高效、标准化生产
所谓柔性化生产就是将标准化变为数字化的生产。
传统的工作模式是：销售将订单提报设计师，再由设计师对各零件进行设计出图，最后提报工厂生产；而现在使用柔性实木加工中心，销售只需将外形尺寸直接输入机器即可，省去了中间繁冗的操作环节，实现真正的智能化生产。
柔性实木加工中心已经在双十一前投入生产，能够保证双十一巨量订单的高效完成。
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