家具漆作为家具生产的后期工艺，它的优劣直接影响着家具效果和档次。今天我们就谈一谈目前家具企业在家具漆的使用过程中经常陷入的四个误区：
过度关注家具漆成本，忽视涂装质量
部分家具企业把降低成本作为核心的竞争要素，而忽视了产品的质量建设，殊不知，产品质量才是企业生存的关键因素，切忌舍本逐末，饮鸩止渴。因为家具漆成本在原材料成本中占的比重较大，所以如何降低油漆成本，就成为企业最为关心的问题之一。
家具漆成本要降低，但不能靠牺牲质量来实现，因为产品质量是企业的核心竞争力之一，是企业生存的关键。对于消费者来说，更关注产品的性价比，而不仅仅是产品价格本身。所以目前实施低端市场战略的企业为了占领市场份额，必然大打价格战，价格的降低给企业带来较薄的利润，从而促使企业进行规模化生产， 产量增加，成本降低。
另一方面，目标消费群体的数量是一定的，产量的增加带来了供需的不平衡，竞争的结果势必是优胜劣汰。
因此，企业实施低端市场战略就会有较大的风险，但这并不是说企业不能走低端市场的道路，观察中国家具市场现状，仍有许多低端的消费人群，但随着经济的发展，人们生活水平的提高，消费者对家具品质的要求也越来越高，因此低端市场目标客户群的数量会减少。
因此笔者建议企业要做好长期的战略发展规划——走高端市场的发展方向，提高性能价格比，才是推动中国家具涂装向前发展的动力，企业核心竞争力的要素所在。
喷涂封闭底漆一定会增加成本
封闭底漆又称wash coat，主要对基材起封闭和隔离作用。喷施一遍封闭底漆是要投入一定成本，但由于封闭底漆的封固作用，它可以在一定程度上减少普通底漆渗入木材的数量，从而降低的普通底漆的使用量，整体上涂装成本是降低的。同时，可以避免在着色时与木材的混色。因此建议企业应根据相应的工艺要求合理的使用封闭底漆。
关注底面漆好坏，忽视白坯处理
有些企业认为只要底面漆质量好，涂装技术过关，最终涂装效果就一定就好。实际上，白坯处理的好坏对最终的涂装效果和涂装成本的影响是至关重要的。如果白坯处理的不好，就很容易产生各种涂装缺陷，比如污点、混色、不平等。虽然在涂装过程中可以去弥补，但要花费大量的人力和物力，最终也不一定达到满意的效果。
对涂装环境的重视程度不够
“人靠衣妆，家具靠涂装”说明了家具质量的高低很大程度上取决于涂装效果的好坏。涂饰环境又直接影响到涂装质量，因此要尽可能改善涂装环境。但目前许多家具企业没有自己的涂装烘干设备，以致环境温度较低时，干燥时间很长，出货期推迟。有时急于出货，在漆膜未干时就开始打磨，导致砂纸的使用量上升，涂装缺陷的增加。
另外，部分企业空气除尘系统很不完善，漆膜未表干之前，有许多粉尘落入漆膜中，产生许多细小砂粒。笔者建议大中型家具厂应使用先进的涂装生产线设备和空气除尘系统。如果整体投入的成本过高，企业可以先重点购买喷涂室所用的相关设备。企业应根据自己企业的规模和产量，找出盈亏平衡点，再做最后的决策。
