说到摩擦系数，它与夹紧力、扭矩三者之间有着老铁一般的关系。为什么这么说，请看下面公式：
其中μ为总摩擦系数，T为总扭矩，F为夹紧力
如果一个螺纹连接其总摩擦系数、螺纹和支撑面摩擦系数均恒定，夹紧力为30kN，达到螺栓屈服强度的90%，此时如果总摩擦系数μ=0.10，所计算得到的目标扭矩需要44Nm，才能达到我们需要的目标夹紧力。如下图：
当螺栓连接时，如果扭矩公差范围为±5%(例如使用电拧紧工具），扭矩公差将会导致夹紧力在29kN至32kN之间变化，相应的分布范围为3kN。如下图：
对于真实的装配情况，摩擦系数的公差范围也将予以计入。假设摩擦系数窗口为μ = 0.10至μ = 0.20，公差范围将导致夹紧力的范围从16kN至32kN，这样一来相应的分布范围为16kN。如果在摩擦系数的高上限μ = 0.20的情况下，夹紧力只有原来设计的53%。在这种情况下，夹紧力达不到设计规定的夹紧最小保证值。如下图：
可见，摩擦系数的变化对最终的螺栓连接效果有显著影响！
如何对螺栓的主要特征——摩擦系数进行测算？我们的Analyse螺栓测试及分析系统助您一臂之力。
Analyse分为立式和卧式两种。立式的体积小，用于测试分析中小型螺栓，卧式体积大，最大可测量M72的螺栓，最大扭矩可达40,000Nm。
最大扭矩40,000Nm试验系统
立式试验台
立式试验台采用铝型材作为机架，轻便牢固。蓝色部分为拧紧机构，安装于移动导轨上，通过拉动手杆，可上下调节位置。
拧紧机构下方安装了快速卡扣式扭矩/转角传感器，用于实时采集扭矩及转角信号，可分析紧固件拧入特定材料（如木头）时的拧紧性能。配合黑色的夹紧力传感器，立式试验台可自动计算总摩擦系数、螺纹摩擦系数及端面摩擦系数。
夹紧力传感器侧剖图
夹紧力传感器
拧入木块测试
卧式试验台
卧式试验台可安装一或两个拧紧机构，位于机架两侧。扭矩/转角传感器可精确地将扭矩传递给试验样品。当中的夹紧力传感器安装于滑动导轨上，方便左右移动。
使用卧式Analyse分析系统，能够快速且精确地进行紧固件分析——特别适合摩擦系数的测算。所有试验符合国际试验标准或客户特殊的试验标准。
ANALYSE螺栓测试及分析系统介绍视频：
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作为德国顶级紧固技术在中国的代言人，旨在通过引进最先进的紧固技术助推中国先进制造业的发展。兹懋是来自德国的KistlerRemscheid (原Schatz)、ECM Datensysteme、AFS先进连接技术研究所驻中国的全权代表机构。提供源自德国的螺纹紧固连接检测、校准、分析的仪器设备，以及紧固连接全寿命周期的解决方案，并定期举办专业的紧固培训研讨会，深受业内好评。