前面我们介绍了“机器视觉”的两个功能：尺寸测量和视觉定位引导。今天我们介绍一下“机器视觉”的另外一个重要功能——缺陷检测。“机器视觉”可以对待检物品表面的斑点、凹痕、划痕、色差、缺损等缺陷进行识别，对各种高速、连续生产的产品，进行实时、精确的表面质量检测。广泛应用在工业流水线质检领域，如塑料、金属、平板显示、印刷、玻璃、造纸等行业。
传统的工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不精确。在缺陷检测领域，“机器视觉”可以做到非接触检测，具有较高的准确度、较宽的光谱响应范围，可长时间稳定工作，节省大量劳动力资源。正是因为“机器视觉”的特点，随着“机器视觉”的应用，大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精确地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品瑕疵缺陷。
智能检测代替人工检测，是现代工业生产发展的必然过程。“机器视觉”很好的克服了人工检测出错率高、效率低下、主观因素等问题，让产品缺陷在计算机视觉之下无所遁形。山东科耀完成了多项缺陷检测的案例。如：阿胶块的外观缺陷检测、瓶装灌装产品打码缺陷检测、包装罐图案缺陷检测等。山东科耀申报的“陶瓷过滤片缺陷检测技术”已经成功的通过了山东省经信委的技术创新项目立项，预期实现较大的经济效益和社会效益，在技术上实现国内领先，填补国内空白。“机器视觉”是目前缺陷检测的一把利器，而山东科耀则是这把利器的使用者。工欲善其事必先利其器，当企业还在为产品的质量检测头疼的时候，“机器视觉”为您提供了一个经济实用的技术选择，而合作科耀则是您最明智的选择。
