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涂料工业：
颜料共研磨工艺是把配方中所有的颜料一起研磨分散的做法，全漆研磨也属于这种工艺。颜料共研磨工艺比较简单，不涉及配色问题。在实际使用中需要注意以下几点：
配方中各种颜料比例量应当相近。否则，一种颜料量很大，其他颜料量少，不利于充分分散。
应当是有机颜料和有机颜料共研磨，或者无机颜料和无机颜料共研磨。最好不要把无机颜料和有机颜料一起研磨。
以上两点要基于颜料的分散难易程度一致。
常见的典型错误做法是少量有机颜料和大量无机颜料一起研磨。比如：钛白粉和酞菁蓝，钛白粉和炭黑等。这样的体系，两种颜料中只有无机颜料（钛白粉）能够得到比较充分的分散，而有机颜料没有很好分散。涂料很容易浮白。在这种共研磨体系中，即使是成倍增加研磨强度，也不能杜绝浮色发花问题。原因就在于无机颜料的大粒径，阻碍了有机颜料被分散的机会。此种体系中，有机颜料和无机颜料粒径可以相差数十倍，甚至更多。发生浮色发花问题就不是什么悬念。
炭黑通常是小颗粒聚集而成，没有研磨到位容易形成如上图的大粒径絮凝体。钛白粉则易分散，通常在灰色漆中表现为小粒径的解絮凝颗粒。两者大小不同，就会导致浮色发花。
对于配方中既有有机颜料（比如酞菁蓝）又有无机颜料（比如钛白粉）的情况，最好是用一种高分子型的分散剂。选用原则为“就难不就易”。不一定要使用两种以上分散剂。高分子具有广谱效能。在一个体系中，使用一种高分子分散剂就可以了。
防浮色发花助剂一般都是低分子分散剂+有机硅的助剂。分散效果较差，但能减缓颜料分离，属于补救措施。如果在配方使用，可能会导致颜色重复性差，调色困难，并且涂料在不同的施工工艺（喷涂、刷涂、辊涂等）时，易出现较大色差。
浮色发花病态犹如人得病发烧。只是吃退烧药不解决问题，根源是要消炎。因此遇到此类问题，应该提高分散效果，而不是简单的使用防浮色发花助剂。
