电力电子交流应用整体解决方案

对输电网或配电网以单个电站、整个市级电网、省级电网、区域电网、区域互联电网及交直流混联电网为研究对象，进行整体的有功、无功、电压分析，寻找全局电网薄弱点，针对整网系统提出解决方案。从全局对电压、有功潮流、无功潮流等进行平滑控制，提高系统传输功率能力，改善电压质量，提高系统稳定性。

对可再生能源发电用户、各类工业用户及负荷侧电压波动及闪变、三相电压不平衡、电压畸变及谐波超标、负序电流超标、频率闪变等电能质量问题进行一对一专业的定性定量分析、评估和测试，并为用户推荐成套优质经济的解决方案。

具有完备的柔性交流输电技术设备、智能配电及节电技术设备、电能质量治理设备、配网低电压综合治理设备的研发及制造能力，拥有完全自主知识产权。产品技术成熟，工程业绩优良，可根据客户需求提供定制化、个性化的解决方案。

固定串补及可控串补

• 广泛应用于国内输电系统，技术成熟。适用于 220kV~1000kV 电压等级，容量根据系统设计定制

• 专业的系统分析团队，精确的仿真分析模型，完善的仿真分析平台，丰富的工程实践经验

• 国际领先的系统集成和绝缘配合设计

• 国际领先的MOV配片技术

• 火花间隙承受故障电流能力达63kA，0.5s，峰值耐受电流达170kA

• CT取能和激光送能混合供电

• 双冗余控制保护系统及独有的数据回放功能

• 高可靠性和可用率

故障电流限制器

可用于输配电系统，技术成熟，不改变系统稳态运行阻抗。适用于220kV~1000kV电压等级，容量根据系统设计定制。

• 采用串联谐振型结构，保护设备根据不同的电压等级及场地要求灵活设计

• 故障识别时间5ms内，可快速抑制短路电流

• 电容器部分采用成熟FSC/TCSC技术

静止同步串联补偿器

电压源换流器（VSC）经变压器串联在线路中，通过控制注入电压，实现等效阻抗的控制，从而实现对线路潮流的调节。适用于 220kV-500kV 电压等级，容量根据系统设计定制。

• 国际领先的潮流控制技术，具有良好潮流调节和阻尼振荡性能，能够适应不平衡、负荷剧烈波动等系统条件

• 宽范围自励平滑启动

• 结构简单、占地面积小

静止无功补偿器（SVC）/ 可移动式SVC

广泛应用于国内输配电系统及工业用户，技术成熟。设备安装电压等级包括 10kV，35kV，66kV，110kV，容量根据系统设计定制。

• DSP全数字控制系统

• 光电触发方式

• 卧式晶匣管阀设计

• 控制方式灵活

• 模块化设计

• 可移动式SVC（RSVC）减少安装面积及灵活移动

静止同步补偿器/静止无功发生器

设备电压等级覆盖 6kV-66kV，容量根据系统设计定制，最大容量 300Mvar。

• 先进的系统集成和控制保护策略

• 可靠性高，占地面积小

• 模块化设计

• 响应速度快，补偿效果好

分级式可控并联电抗器

广泛应用于国内输配电系统，技术成熟。设备安装电压等级从 220kV~1000kV，容量根据系统设计定制 , 目前应用最大容量 600Mvar

• 原理简单

• 容量输出目标明确

• 检修方便，不影响运行

• 容量调节响应速度快

• 谐波污染小

• 运行可靠稳定

统一潮流控制器

电压源换流器（VSC）以串联和并联方式接入系统，实现电压、相角、阻抗潮流的灵活控制。适用于220kV-500kV电压等级，容量根据系统设计定制。

• 优化电网潮流分布，减小环流、降低网络损耗

• 提高线路和断面输送能力，节省输电走廊

• 控制功能强大，可以实现潮流、相角等多种控制方式

• 运行方式灵活，可以工作在UPFC、STATCOM等多种模式下，满足系统多种需求

• 设备高可靠性设计

直流融冰（De-Icer）/直流融冰兼SVC

广泛应用于冰灾多发地区，适用于 110kV-500kV 线路，容量根据系统设计定制。

• 可设计为移动式，实现站间移动，满足对多个站点的多条线路进行快速融冰

• 根据需求，可采用不同拓扑的晶闸管或IGBT设计方案

• 可设计为可重构，在非冰灾时，可以作为SVC运行。

高压滤波器（FC）

用于变电站或用户 6~110kV 母线无功补偿及滤波，由滤波电容器、空芯电抗器、电阻器构成，可根据系统和负荷进行优化设。

铁路带电自动过分相装置

基于电力电子技术的智能开关设备，用于铁路接触网中性区切换供电相序。

• 利用电流信号进行机车位置识别，不需安装位置传感器，自动识别机车类型和编组

• 自动补偿弓网搭接时的电弧电流，减少对弓网的烧蚀

• 采用“晶闸管阀+接触器”并联的方式，降低晶闸管的温升，提高接触器的电气寿命

• 中性区长度短，机车沿线施工量小

• 一体化设计，集装箱式整体安装，土建施工少

配电网10kV串联电容器补偿装置

用于10kV 配电线路串联补偿，额定容量 1000 ～ 3000kvar。

• 自行按需要调整末端电压

• 保护功能完善

• 自动化程度高、运行方式灵活

• 测控功能完善、人机界面显示内容丰富

• 安装方便，维护简单，节约占地面积

• 两个生产基地总面积14217平米，设备投资超过 1.4亿元

• 昌平基地 4705 平米主要实现板件焊接、机箱组装、检验、调试、型式试验等功能

• 阳坊生产基地 9512 平米主要实现规模化生产任务

• 拥有各类试验设备设施13类19项，主要承担公司串补、SVC、SVG等产品的试验、检测任务，具备工频耐压、局部放电、雷电、操作冲击电压、直流耐压、温升、定时数字仿真（RTDS）、电磁兼容、高温老化、直流带载等试验能力

专业团队，严格培训和选拔，由项目经理、技术指导及安全监察组成严格培训和选拔，安装调试指导工作经验丰富。

• 合理科学的安装计划和安装调试规范

• 全方位的安全监管及突发事件应急处理能力

• 过程标准化、流程化，全过程可追溯管理

提供故障分析、运维检修、应急抢修、备品备件保障的完整体系。

• 7×24 小时客服中心 通过手机 APP、微信公众号、网站等多种形式、及时、有效的完成在线技术答疑、咨询、远程指导等;

• 运维检修 根据设备运行情况及需求提供定制化检修方案;

• 应急抢修 具有应急抢修机制和专业队伍， 对事故进行分析和提供解决方案;

• 备品备件 建有客户专属备品库房，解决客户在备品存储、维护、检测方面的问题。

具备覆盖设计管理、组织管理、质量管理、进度管理、供应链管理、分包商管理、安健环管理、风险管理、会议管理、安装调试管理等全业务流程的 EPC 能力。

质量管理措施涵盖了项目的各个阶段，贯穿技术开发、工程设计、生产制造、出厂检验、设备运输、安装指导、现场调试和试验、用户培训和售后服务的全过程。

• 文件管理

• 记录管理

• 项目资源管理

• 设计和开发过程控制

• 采购过程控制

• 生产过程质量控制

• 标识和可追溯性管理

• 产品出厂调试和试验

• 不合格品控制

• 仓储和包装发运

• 现场安装、调试和验收