除湿螺杆和普通螺杆120吨设备一年浪费费用对比（以PA原料为例）
一、除湿干燥螺杆注塑机不用安装烘料桶和除湿干燥机，安装好模具后即可生产。对颜色生产一致性非常强大，能有效保证颜色在一个整批次生产中不出现多个颜色偏差等状况。
二、普通注塑机需要安装烘料桶和除湿干燥机等辅机，颜色因为烘料桶吹风等原因很难保证整批次一致性，另浪费数据如下：
1、 烘料桶耗电：50KG烘料桶发热管8KW-10KW,按8KW计算。PA黑色一般烘料120度，发热管频率大概在80%。
8*0.8*24（天）*26（月）*12（年）=47900元
2、 每次生产提前烘料时间一般在3---6小时，除去上模时间0.5小时。每次浪费平均在4个小时以上。120吨一般每小时加工120模，加工费用一般在0.4元一模。（按每天跟换一次模具计算）
4*120*0.4*26*12=59900元
3、 原料在烘料中的试射浪费，每次120吨，最少射出150克，射4次，大约每次试射需要0.6KG原料。如是不能再次使用，按原料价格一般在23000元/吨。一年最少因为试射浪费大约在0.5吨以上。
0．5吨*23000元=11500元
4、 采用除湿干燥机干燥，除湿干燥机功率5KW。PA原料在除湿干燥机的加热使用效率上一般在75%左右。
5*0,75*24*26*12=28000元
5、 辅机采购费用。除湿干燥机和烘料桶
除湿干燥机（50KG=28000元）+50KG（烘料桶=2300元）=31000元
6、人工无形浪费，根据我多年在注塑厂管理经验，一个技术员管理8台注塑机，因原料原因和烘料等待等原因子在生产中大约浪费技术员每天3个小时左右。现在的技术员工资大概在4500元（含保险等）
4500/12小时（班）=14.5元（小时）*3*26*12=13500元
综合以上确实数据，一台120吨设备一年需要浪费的费用大约
13500+31000+28000+11500+59900+47900=190800元
三、采购普通螺杆一般在7000元/套，除湿排气螺杆一般在13000元/套，使用时间除湿螺杆由于材质更优于普通螺杆，从理论上来说使用周期更长。
四、 普通螺杆投资改造除湿排气螺杆收回周期短，仅电费浪费在4-5个月就把成本节约回来。另在使用中节省的时间增加了产能等等效益提升，所以仅从经济来看完全不存在风险，另车间因不使用烘料桶后，无粉尘飞扬、车间工作温度可以下降，减少了使用空调或冷风系统的频率，间接的节省电费，更是提高了员工工作舒适度，也提高了员工生产积极性。尤其是某些产品对环境要求高（如透明镜片类）因粉尘造成黑点，引起产品报废率的提高，更是值得改造。