赋能新“锂”量，程泉助力新能源产业升级

自2001年我国正式启动“863”计划电动汽车重大专项至今，电动汽车行业经历了战略规划期（2001-2008年）、导入期（2009-2015年）和成长期（2016年至今）三个关键发展阶段。在这段时间内，随着全球各国政策的推动、行业技术的进步、配套设施的改善以及市场认可度的提高，新能源汽车销量保持了良好的发展态势。值得一提的是，2010年我国新能源汽车销量仅为8159辆，而到2018年这一数字已经达到了125.6万辆，九年内的复合增速达到了87.5%。预计到2025年，全球新能源汽车销量将有望达到2200万辆，到2030年将超过4000万辆。2022年全球动力电池装机量为515.9GWh，按照2023年1-6月的统计数据，新能源汽车单车平均电量约为47kWh，2025年动力电池装机量将达到1034GWh，2030年将达到1880GWh。这意味着新能源汽车市场将继续良好发展势头。

在电动汽车行业中，锂电池是一种常见的动力电池类型，按照用途可以分为普通消费电池和动力电池。动力电池通常指的是为汽车提供动力的电池，它们安装在车体底部位置。作为新能源汽车（电动汽车）的关键组成部分，动力电池直接关系到整车性能，其成本约占纯电动汽车生产总成本的30%至40%。

根据《锂离子电池工厂设计标准》（GB 51377-2019）附录A的规范要求，电池的四个关键组成部件是正极（阴极放电）、负极（阳极放电）、电解质和膜。在电芯生产工艺流程中，涉及到极片制造、电芯制作等工序时，会使用到一些工艺设备，例如激光焊接机、极片切叠、切卷机和涂布设备等。这些设备在生产环境中需要满足一定的空气洁净度要求。另外，《电子工业洁净厂房设计规范》（GB 50472-2008）附录A中明确了不同类别电子产品对空气洁净度等级的要求，其中包括锂电池产品和工序的空气洁净度等级以及所需控制的污染物粒径。

安全性保障：空气中的颗粒物、尘埃和化学污染物可能引发火灾、爆炸或其他安全风险，特别是在涉及高能量密度的锂电池时更为关键。通过保持洁净的生产环境，减少这些安全风险的发生，提高锂电池的安全性能。

产品质量保障：锂电池作为高精密电子产品，微尘、颗粒物和其他污染物可能会附着在电池内部或表面，导致电池性能下降、寿命缩短或甚至故障。通过控制空气洁净度，可以有效减少这些污染物的存在，确保锂电池的产品质量和可靠性。

生产效率提升：在洁净的环境下，可以降低生产中的缺陷率，减少废品和返工，提高生产线的稳定性和产能。

符合标准和规范要求：电子工业和锂电池行业都有相应的标准和规范，其中包括对空气洁净度等级的要求。符合这些标准和规范的要求是锂电池制造企业获得合规认证和市场认可的基础，也是各大厂家扩大市场份额和提升竞争力的重要条件。

高质量的电池工厂离不开超低露点低能耗的干燥间。程泉客户，某新型材料公司，提出高要求的项目，是为最先进的锂电池研究提供环境保障。研究的目的，是发展更经济的、更安全的、更持久的材料，用于动力电池和储能设备，服务供电、交通以及消费者产品。

干燥间要求露点温度整体低于-40℃，注液间低于-50℃，可供3人在室内进行电池组装。室内有叠片机，封口机，注液机，模切机、辊压机、真空烘箱、涂布机头机尾等，并且可长期存放金属锂等空气敏感材料。

程泉公司，专注高精密恒温恒湿实验环境、超低露点干燥间整体解决方案、环境控制装备的设计、生产、安装/施工、以及售后服务，具有行业领先的设计理念、专业的施工/安装技术和完善的培训、售后服务体系。已经成功的为百余个重大科技基础设施项目、中科院研究所及科研院校提供技术支持和服务保障。用创新助力科研，保障实验环境的持续高效稳定运转，为尖端科研保驾护航。正是有这样的技术背景，才能面对锂电池干燥间设计的种种挑战。

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