创新方案改变世界一流
电池生产车间的设计
项目背景
建设一个高水平的锂电池生产车间,是一项要求非常精准的工作,因为锂电池的生产环境要求超低的露点温度。
当干燥间是在一个已经建好的建筑中进行装修,要把干燥间与建筑的其他空间隔绝开来,并且要和其他空间完美的配合起来,就更加不容易了。
来自程泉洁净的专业团队,和来自合作伙伴的工程师通力合作,为干燥间建设提供了必要的专业知识和能力,确保了干燥间的超低湿度环境能够建成并且持续得到保障。
程泉客户,某新材料公司,提出了这个高要求的项目,是为最先进的锂电池研究提供环境保障。研究的目的,是发展更经济的、更安全的、更持久的材料,用于动力电池和储能设备,服务供电、交通以及消费者产品。
干燥间要求露点温度整体低于-40℃,注液间低于-50℃,可供3人在室内进行电池组装。室内有叠片机,封口机,注液机,模切机、辊压机、真空烘箱、涂布机头机尾等,并且可长期存放金属锂等空气敏感材料。
来自上海的程泉洁净,专注高精密恒温恒湿实验环境、超低露点干燥间整体解决方案、环境控制装备的设计、生产、安装/施工、以及售后服务,具有行业领先的设计理念、专业的施工/安装技术和完善的培训、售后服务体系。已经成功的为百余个重大科技基础设施项目、中科院研究所及科研院校提供技术支持和服务保障。用创新助力科研,保障实验环境的持续高效稳定运转,为尖端科研保驾护航。正是有这样的技术背景,才能面对锂电池干燥间设计的种种挑战。
干燥间设计面临的挑战
这个项目包含了多个方面的技术指标,不仅要保证干燥度,还需要同时满足室内换气次数、新风量、洁净度、温度等方面的要求。除此以外,还需要提供干燥间设备配电、防静电、工艺排风等方面的配套服务。同时,还有两个非常重要的指标要求:
提高地面面积的利用率;
运行节能;
具体来讲:
可供使用的地面面积为160㎡,实际需要留给用户的可用地面空间,需要至少达到140㎡。
按300天/年,24 h/天的工作时间,控制干燥间每年的运行电费在15万元人民币以下。(按一元度电的电价计算)
干燥间拟建位置为一栋实验楼的一层,原本为普通办公区域。要求不占用额外的室外空间或者楼顶空间。最后,获批的面积为室内160㎡用于建设干燥间,以及楼外10㎡的空间用于安装空调外机。
第二,空调和除湿机组的运行噪音不得高于60dB, 避免影响隔壁的办公室。并且,空调机的外机,需要和建筑物外观保持和谐,避免对建筑物的外部景观的影响。
基于以上这些严苛的要求,程泉洁净与用户、专业设备供应商,进行了多轮方案的商讨。历时两个月,终于敲定方案、建设周期,同时兼顾了建设成本、运行成本的考虑。
最后确认的指标包括:
干燥间全年露点温度低于-40℃;其中注液间低于-50℃;
干燥间空气洁净度整体万级,局部千级;
换气次数:30次/h
送风量:6000 - 18000 m3/h
新风量:600 m3/h
干燥间对外正压差:>5 pa
工作区域噪声:<60 dB
进出通道满足大型设备进出和人员逃生需求。
转轮除湿技术
设计指标和干燥间内预期开展的工作,决定了干燥间的指标要求。对于锂电池研究实验室/电池生产车间来说,空气质量和干燥度的处理,需要应对来自多个方面的热量和湿度:
空间内工作人员释放的热量和湿负荷;
新风带入的热量和湿负荷;
室内仪器、物料等带来的热量和湿度;
系统渗漏带入的湿负荷;
人员开关门,气体交换带入的湿负荷。
程泉洁净除湿方案,采用了来自瑞典的Proflute转轮除湿技术原理,采用转轮,达到锂电池研究要求的超低露点温度要求。
转轮除湿机的核心结构是一个不断转动的转轮,是由特殊复合耐热材料制成的波纹状,载有吸湿剂的蜂窝状转轮,蜂窝状转轮具有吸湿比表面积大、流通阻力小、除湿效率高等特点。转轮除湿机通过热的湿空气将水分带走,没有冷凝水,不需要冷凝水管。
Credit | Munters
一级和二级除湿采用活性硅胶除湿转轮,这是一种适合在常温即20~25℃时,湿度要求10%~50%的场合使用的转轮;三级除湿,采用分子筛除湿转轮,这是一种用在湿度要求非常严格的特殊工艺场合的转轮。
Credit | PureSci
程泉洁净的方案,后一级的再生空气,是前一级转轮处理区后的干燥空气,节省了约50%的热量;在运行能耗上的节省,效果显著。
一个160㎡(高度2.6m)的干燥间,传统除湿方案的装机功率通常在120KW到150KW之间。而本案例采用的程泉创新方案,整体装机功率仅60KW,不到传统方案的一半。
由于采用变频设计,干燥间实际运行功率约为额定功率的40%,即:24KW;每天夜间(12h)非工作时间按15KW计算。一年的运行用电量为140400 kwh,按工业电价1元/kwh计算,一年的运行电费为:14万元人民币。满足用户的要求:控制干燥间每年的运行电费在15万元人民币以下。
建成效果:远超预期
最终,历时近2个月的安装周期,干燥间顺利交付使用。建成后的干燥间指标,远超用户预期。
首先,在最重要的湿度方面,露点温度轻松达到-40℃,最低可到-60℃。
第二,除湿机组不占用地面空间,缓冲间通道、逃生通道和墙面约占用20㎡的地面空间。一个设计面积为160㎡的锂电实验室,用户实际可用的干燥间地面面积为140㎡,地面有效面积利用率(俗称得房率)达到了80%。空调内机全部采用吊顶式设计,不占用实验室地面空间。实验室以外,仅仅占用了4个空调外机的位置。
第三,由于采用了变频设计,空调全部采用一级能效,以及无人时关闭新风功能,实际运行能耗可能比理论计算值进一步下降。2023.07.15-2023.08.15期间,干燥间静态运行(即室内生产设备全部安装到位,但未开启,室内无人员活动),实际的日均耗电量为465kwh。按全年300个运行日,年电费为14万元,与计算值相符。
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