从 Deepseek 到更多的 AI Agent 智能体，2025 年以来 AI 技术已有几轮爆发，对大众的生活和工作都产生了深刻的冲击。与此同时，AI 对工业的改造也正在深化，数据和算法正在为制造产线提质增效。
3 月 12 日，在 2025 年上海慕尼黑光博会上，德擎光学 DILIGINE 呈现了激光焊接缺陷检测的最新技术成果。德擎光学技术总监白天翔博士分享了 AI 融合检测实战案例，介绍 AI 对焊中检测降过杀的助益。
白天翔博士介绍，德擎光学的研发团队从去年开始探索将 AI 技术与光学检测深度融合，并且在真实产线上测试、验证，利用“AI 融合检测”突破传统检测瓶颈，实现更高效、更精准的质量控制。
基于德擎光学焊接缺陷检测系统 WDD（Welding Defect Detection），AI 选取 WDD 在线监测的 NG 结果，进行机器学习检测，产出新选区结果并完成结果推导，最终输出 OK/NG 结果。
根据真实产线数据统计，AI 融合检测有效降低了 50% 的过杀，大幅提升精密制造产线的检测精准度，减少工件浪费，提升生产效率。
在 WDD+AI 融合检测以外，德擎光学还在探索基于 AI 的多传感器检测技术，将焊前控制、焊中监测、焊后测量等环节的传感器数据均接入 AI 服务器，通过模型训练实现自动故障诊断。德擎光学激光焦点测量仪 LFS（Laser Focus Sensor）、激光功率监测仪 LPM（Laser Power Monitor）、激光焊接过程熔深测量仪 WDM（Welding Depth Measurement）、光学断层扫描测量仪 OTS（Optical Tomography Scanner）等产品，都将在 AI 融合检测的赋能下，为客户提供更加高效且精准的质量检测数据。
白天翔博士表示，接下来，德擎光学将与更多客户开展联合研发，进一步提升 AI 自动故障诊断的功能表现，并通过数字孪生技术实现工艺参数的实时闭环优化，为工业 4.0 时代提供全栈式激光焊接智能检测解决方案。
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德擎光学成立于 2017 年，是一家由多名海归博士联合创办、致力于研发和生产激光加工配套自动化设备的高新技术企业。公司提供激光焊接、激光表面处理及激光增材制造等制造工艺的自动化检测及控制方案，帮助提升智能制造水平。
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