“高速焊接时，信号还能不能稳定？”
“汽车座椅调角器焊接能不能检测？”
“内部缺陷很难检测，比如孔隙，能检吗？”
“铜、铝材料下表现如何？”
“这些都是实时可见的吗？”
“AI 检测的 NG 样本是怎么从 50 个真实样本生成到 50000 个的？”
……
在为期 3 天的行业聚会中，来自 22 个国家和地区的近 6 万观众云集慕尼黑上海光博会，德擎展台也见证了无数对话与缘分的产生。每一段对话都由一个具体问题发起，它们指向工程现场的真实痛点：激光精密加工过程的“不可见”与“未可知”。
德擎所做的正是：以感知，见未知。我们相信，专精的感知技术与深厚的工艺经验，以及开放真诚的深度交流，会帮助化解每个棘手的工程难题，让问题找到答案。
01
焊接检测三日谈：
讲技术原理，也讲落地案例
展会期间，德擎技术专家做了多场分享，用实际案例把技术拆开讲清楚。包括：
1）如何零漏判、降过杀、提前预警？——AI+光电融合检测
自 2024 年推出 AI 融合检测专利技术以来，德擎光学的AI故障诊断服务不断进化，产品功能越来越丰富，落地场景也越来越多元。Diligine AI 各功能的实现原理与落地效果，这次我们详细讲了讲。
🟦德擎光学技术总监白天翔博士在光学技术大会上分享 AI 融合检测技术
🟦德擎光学 AI 算法专家黄嗣彬详解 AI+光电融合检测功能
2）把控焊接过程与结果质量？——OCT+光电融合检测
在高一致性要求、大规模、高可靠性产品产线上，“过程有没有被记录、被理解”，变得越来越重要。也正是在这个背景下，像 OCT+光电融合这样的技术路径，开始进入更多实际讨论。德擎光学的焊中检测新思路是将 OCT 技术与光电检测技术相融合，从而提供多特征的微米级测量能力。
🟦德擎光学高级销售经理张冰分享 OCT+光电融合检测方案 TQM
3）如何告别“黑箱”打印？——增材过程检测方案
工业 3D 打印势头正盛，它引领制造业加速进入个性定制时代。德擎光学激光选区熔化（SLM）增材过程检测方案，实时透视每一层的质量，为激光增材过程提供全过程的状态监测和质量诊断，可应用于航空航天工业、医疗行业、模具行业等。
🟦德擎光学工艺工程师周志光博士带来“增材制造‘零废品’攻略”
在展台现场，大家交流的重点不止于“这项技术是什么”，更在于 “在我的产线上能不能用、怎么用”，由此也展开了与德擎技术专家 1v1 的产线诊断方案交流。
一个正在发生的变化：
检测，开始成为“基础能力”
光电技术迭代正在全球范围内加速推进，创新成果不断涌现。如果您身在这次光博会，会发现一个趋势正在变得清晰：焊接检测，正在从“可选项”，变成“基础能力”。
针对焊前、焊中、焊后各环节，相应的解决方案越来越精细化、成熟化。针对焊缝熔深、熔宽等特征的测量与监测手段，也在加速扩充、更新。
这一变化体现在德擎展台，就是产品矩阵比往届更为丰富、技术方案更加多元：激光焦点测量仪 LFS、激光焊接缺陷检测仪WDD、激光功率检测仪 LPM、激光焊接过程熔深测量仪 WDM、光学断层扫描测量仪 OTS 等，覆盖焊前控制、焊中监测与焊后测量各环节；激光焊接质量全过程监控系统TQA、激光焊接质量多特征测量系统TQM、增材制造过程检测系统AMM等解决方案，将光电检测、SLM、OCT、AI 等技术能力，进行多元融合，突破检测边界。
德擎相信，唯有足够的技术储备，才能应对产线的各种状况。因为真正的挑战，从来都在工程现场。那些成因各异的缺陷，才是日常的对手。德擎希望为您提供一只识别缺陷的“眼睛”，与您一道守护每一条焊缝。🟦
德擎光学成立于 2017 年，是一家由多名海归博士联合创办、致力于研发和生产激光加工配套自动化设备的高新技术企业。公司提供激光焊接、激光表面处理及激光增材制造等制造工艺的自动化检测及控制方案，帮助提升智能制造水平。
了解德擎光学产品
