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魅力泰瑞达|11月刊!

魅力泰瑞达|11月刊! 咸阳泰瑞达商贸有限公司
2024-11-29
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1.全球最大、轴数最少,首台9轴4000吨全地面起重机交付

2.SCC17000TM-1完成明阳首台陆上10MW风机安装

3.大风机装机忙,全国首台SCC18000TM-8驰赴新疆挑灯夜战完成首吊

4.“第一吊”完成第一吊,SAC40000T高空舞狮惊艳全场



01

全球最大、轴数最少,首台9轴4000吨全地面起重机交付

10月31日,全球首台 9轴4000吨全地面起重机交付浙江合生吊装工程有限公司,这是世界唯一一款起重量最大、轴数最少的轮式起重机,集强悍性能和施工灵活于一身

对起重机研发来说,最难的不是提高起重能力,而是在尽可能保持底盘尺寸不扩大的条件下提升性能。SAC40000T突破传统9轴起重机承载能力限制,实现了同吨级最紧凑、转弯半径最小,是三一超大吨位起重机在创新领域的又一次突破。



02

SCC7000TM-1完成明阳首台陆上10MW风机安装


日前,内蒙古慧风能源乌拉特后旗100万千瓦风储基地保障性项目首台10MW风机成功完成吊装。

该项目由内蒙古金凯岳新能源设备安装有限公司SCC17000TM-1执吊,承担项目中22台风机10MW风机安装。进场前,这台SCC17000TM-1刚结束宁夏石化公司260万吨/年催化装置MIP二期改造项目。

本次安装的是明阳首台陆地10MW风机,总净重接近800吨,其中机舱195吨、轮毂扇叶172吨、1-5段塔筒分别重116吨/96吨/72吨/60吨/68吨,轮毂中心高度125米。

此次SCC17000TM-1采用132米+12米主臂工况,460吨配重(80吨中央配重+230吨后配重+150吨超起配重),在26米作业半径圆满完成吊装任务。


03

大风机装机忙,全国首台SCC8000TM-8驰赴新疆挑灯夜战完成首吊

11月21日凌晨,新疆华电达坂城50万千瓦风电项目二标段,首台10MW风机由三一SCC18000TM-8完成全部吊装工作。从11月11日开始组装、15日起杆、16日凌晨开始第一节塔筒吊装,SCC18000TM-8及施工、服务团队一路马不停蹄、挑灯夜战,抢占低风窗口,在预定时间内完成了该机位的所有安装工作。


本次安装的10MW风机,轮毂中心高125m,机舱重160t,加吊具总重200t。采用SCC18000TM-8 “138+9”标准风电工况,负载率仅70%,载荷能力强、安全余量大。由于现场白天风力太大,所有吊装工作都只能在夜里进行,三一履带吊优秀的精准操控能力保障了夜间施工的安全性。

除了性能强大,SCC18000TM-8的工作效率也很亮眼:

  • 全车安装在2天内,拆装速度快。

  • 具有空钩悬浮功能和配套控制程序,可以少拆或免拆配重,作业效率和安全性同时获得了保障。

  • 配置的加长型大角度鹰嘴臂,吊装时不会与风机产生干涉。附加配重离地高,场地适应性好

  • 整机重心低、行走转场稳定性高;行走驱动力强、行走速度快、履带耐磨系数高,可满足高频率行走转场需求。

为了保证项目进度,SCC18000TM-8在16日凌晨3:00开始了安装任务。

11月16日早晨7:15,经过4小时有条不紊地作业,SC18000TM-8顺利完成了5节塔筒的安装,将机舱稳稳地压在了塔筒之上。

11月18日凌晨,等来了第二个窗口,完成了轮毂吊装。

11月20日凌晨,现场风速降到了安全作业条件以内,吊装团队连夜完成了叶片吊装。SCC18000TM-8也开始拆臂转场,经过4小时,主机带4节臂架行走至2公里外的下一作业面,展开准备工作。


04

“第一吊”完成第一吊,SAC40000T高空舞狮惊艳全场

前日,浙江合生吊装购买的全球首台九桥4000吨全地面起重机SAC40000T 在甘肃白银平川20万千瓦风电项目顺利完成了首吊


该项目安装的6.25MW风机,轮毂中心高度120m,机舱重150t,含吊具等总吊重180t。单就起重量来说,用SAC40000T有点大材小用,而选它的原因正是它无与伦比的九桥灵活优势

该项目是典型的山地风电,坡多弯急,作业面场地十分有限:塔筒中心位置距离悬崖边约40m,设备进场后要在非常狭窄的空间内完成掉头、摆横站位,作业半径大约24m,就位后,车头刚刚好在崖边,用现场人员的话说:长1m都不行。



项目负责人杜玮辉介绍说:“因为场地限制,十桥车难进来、摆不下,只有这个九桥可以满足。”

除了尺寸上的优势,SAC40000T的组装、转场效率也让施工方赞不绝口:

  • 超起组装速度快,左右超起全部装完仅一个小时,设备负责人张杰说:“这是我们第一次装,下一次会更快,绝对一小时内搞定。”
  • 负重转场能力强,结合不同风场地形,提供多种转场模式,最重可带全臂、全腿、主卷扬和超起转场。此次SAC40000T就携带了全腿,第一、二节臂和伸缩油缸,成功挑战了最大坡度30%和长2.5公里的连续S型急弯,顺利抵达机位,大大节省了转场之间设备的拆装时间。
  • 工作效率高:第5节塔筒吊装时间14分钟,19分钟完成机舱吊装。

凭借9桥优势,SAC40000T顺利通过了众多S弯挑战

SAC40000T带支腿/一、二节臂自行驶向机位


65分钟完成超起的全部安装


起吊前一天,接受瑞雪的洗礼和祝福


对SAC40000T的首吊表现,浙江合生吊装公司总经理孙磊评价说:“这个9桥带大臂在山地转场灵活性非常强这次机位这么小的情况下支车组车才用了4个小时它的人性化设计确实好减少了很多时间尤其超起装配2个超起只用了一个小时还有拉板的入槽设计一个人就可以接大大节约装配时间另外就是超起桅杆一键同步这些这么大的车效率这么高No.1”。


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