研华从控制器到云平台服务商的转变- 大数跨境

研华工业物联网

2020-02-27

导读：工业机器人正在慢慢变“软”，工业机器人机械结构已经固定成型，硬件驱动慢慢转变为软件、控制驱动，各种智能化需求不断出现……

全球经济进入调整周期，中美争端加剧，投资不稳定导致国内终端市场持续萎靡不振。工业机器人市场下行已经是不争的事实。穷则变，变则通。可以看到，终端市场对工业机器人的需求已经出现非常明显的变化。工业机器人正在慢慢变“软”，工业机器人机械结构已经固定成型，硬件驱动慢慢转变为软件、控制驱动，各种智能化需求不断出现，视觉、力控等传感器兴起。工业物联网和云计算的时代即将到来，大量的工厂从自动化、半自动化向智能化的方向迈进。人工智能+物联网+边缘计算，打破了传统IoT数据中心不在边缘设备上的弊端，能够让人工智能在边缘设备上变得更智能、更敏捷、满足更多的场景应用的需求。

匠心打造AMAX-5000系列产品

随着设备智能化趋势加快，工程师们更需要能融合PLC控制技术与PC信息化技术，将PLC控制器、PC、网关，运动控制、I/O数据采集、现场总线协议、机器视觉、设备联网等多领域功能集成于同一控制平台的产品。为此，研华科技推出工业物联网边缘控制器AMAX—5000系列产品，可同时实现设备运动控制、机器视觉、设备预测维护、设备联网，数据分析和优化控制、数据可直接连接至工业云平台，在边缘侧协同远程工业云平台实现智能产线控制。

■ 体积小巧，节省空间

研华边缘控制器AMAX—5000系列作为业界最小、速度最快的开放式平台之一，它结构紧凑，高度为10厘米，插片式I/O模块全部安装在标准DIN导轨上，安装在设备控制柜中时无需额外的钻孔或机械装置，不仅节省了空间，而且允许工业设备跨越边界。

■ 高速处理，提高机械效率

同时AMAX—5000系列配备Intel第六代Skylake Core处理器。控制器的两侧采用标准PCI Express高速接口和EtherCAT通信协议设计，可提供高达100 Mbps的传输速度。它可以大大提高AMAX—5000在传输和处理大数据时的实时性和准确性。

■ 高度整合信息化与自动化技术在整合了传统的PLC与PC平台优势上，AMAX—5000可以在一个平台中运行自动化的高速数据采集，运动控制，机器视觉，逻辑控制；同时实现信息化的数据库，云平台交互，兼顾第三方软件集成，使设备制造商更容易整合IT与OT的应用。

■ 灵活扩展，满足多元化需求
AMAX—5000采用模块化EtherCAT I/O和PCI Express接口的设计，为用户进行数据采集、控制、传输提供多样的I/O和通信模块。在保持可扩展性，准确匹配的同时满足实际需求，避免额外的设备资源浪费。边缘控制器AMAX—5000是研华深深扎根用户群中的匠心代表之作，其针对不同细分应用行业的需求特点，对症下药。但是任何技术如果没有落地到实际场景，终究只是镜花水月、空中楼阁。

纯硬件到物联网方案解决商的转变

然而对于中国工业来讲，要想在改革开放几十年后走完西方几百年的路程，难度非常大，但我们研华真的很幸运、很骄傲能够参与其中。”研华科技智慧工厂解决方案推展中心经理顾振华说道。

但是不可否认的是，步子迈的太快，导致硬件的基础科学理论和国外差距还是较大；同时一些行业发展过于混乱，没有标准。目前来看，国内企业的自动化升级改造难点首先在于参差不齐的自动化水平，不同于西方的工业标准化进程，自动化、信息化、智能化有先后顺序。我国处于工业2.0到工业4.0之间参差不齐，智能化、自动化、信息化是齐头并进。甚至对于同一家工厂来讲，其设备都是千差万别，这样会造成设备的通讯联网非常困难。而在实际的物联网落地过程中，客户只有应用经验，对内部的通讯协议、产品参数等一无所知。

针对这种情况，研华提供有能够兼容市面上80%以上控制器的软件解决方案，其支持驱动已经超过450多类，从PLC到仪表模组都可以进行兼容，特别是在一些数控加工设备上，研华已经将全球知名厂商全部囊括在内，目前正在进行的是对机械臂的兼容面。“例如我们正在做项目里主要是-一款日本品牌的机械臂，我们对其的运行参数、轨迹程序的上传下载都可以进行远程监控、读写，甚至说配套设备例如焊机，只要他连接同款品牌的控制器，我们都能对其做到实时监控。”

第二点就是从通用到量身定制的转变。这是“接地气”的一步，很多企业的真实情况与物联网企业所得到的情况是不对称的，没有足够的吸引力去促使企业做智能化的升级改造。

研华在2015提出WISE-PaaS平台的同时，也提出了IOT.SENSE的概念，就是物联网行业落地通过行业顾问，去帮助客户搞清楚其生产的难点、痛点、需求在哪里，是产能的改善还是设备的改善，改善到什么程度等等。从而打造出一个量身定制的方案，再结合集成商伙伴一同去服务终端客户。

最后就是行业政策的不确定性。“目前大环境下行的情况下，很多资本也是举棋不定，大家相对来说是更加谨慎。越是这个时候，大家越是敏感。可以说国家层面的政策和扶持力度决定了企业未来投资的方向。” 虽然说自动化升级改造是未来的大方向，但是什么时候上，投资回报的节奏如何来把控还是企业目前所纠结的地方。

中国制造要想成为中国“智造”，除了在材料科学等硬件领域奋起直追外，云计算、物联网等软件领域的“弯道超车”也许是非常大的机会。国内最大的优势在于软件，中国每年都有数以百万计的优秀毕业生，巨大的工程师红利是可以一定量的弥补我们在工业领域的差距。“随着消费互联网迈入工业互联网，很多有志青年已经慢慢认识到了物联网才是未来的智慧城市、智能生活的支撑点。人才越来越多的涌入会让物联网的发展越来越快。”

研华的未来是“共创”

正是基于研华在工业物联网WISE-PaaS平台上的软实力，结合研华自身在电子组装行业35年的技术沉淀，目前研华已经在3C行业为客户提供了许多信息化解决方案。

但这是起点，远不是终点。

在今年举办的“工业物联网，产业生态发展之道”论坛上，研华董事长刘克振指出，工业物联网现今正面临着集成应用的困境，而针对不同细分行业应用的工业App——工业IoT系统解决方案，将是破解现有物联网困境的突破口。所以，研华正在把自家发展的WISE-PaaS工业物联网云平台进行解耦、再重构，使其模块化、微服务化，让行业系统整合伙伴更容易撷取部分功能模块，进一步与研华共创完整服务，开拓商机，建构全新的工业物联网价值链。

过去，研华在工控领域开发的产品以“控制卡”这一单一形式为主；而现在，研华围绕WISE-PaaS平台，提供的是包括控制器+软件在内的一整套解决方案，再加上与不同细分领域专业开发团队的共创合作，目前已在WISE-PaaS平台上形成了多样化的SRP（Solution Ready Packages）行业解决方案/I.App （Industrial App）工业软件，方便终端用户可以直接采购和部署使用。

“这就是研华特别提出的‘共创’的概念，就是希望和不同的行业伙伴一起，去打造不同行业的解决方案。” 通过WISE-PaaS工业云平台，研华会提供各式各样的一些开发工具，包括工控机以及所支持的一些底层设备的通讯驱动，让我们的集成商伙伴或者行业伙伴打造，通过利用这些工具，和他们对这个行业的了解、理解的特点，打造出适用于这个行业这种解决方案。

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