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案例-#设备云智联#水泥厂自已搭建了可视化运维系统

案例-#设备云智联#水泥厂自已搭建了可视化运维系统 研华数字孪生应用
2021-09-29
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导读:设备云智联#水泥厂如何自已搭建可视化运维系统?


设备云智联#水泥厂如何自已搭建可视化运维系统?




用户背景


这是一家有70年历史的水泥制造企业,有多个分厂,水泥行销世界各地。作为水泥制造的龙头企业,从20多年前开始,引进了SCADA系统、生产工艺管理系统、设备监控系统等多套数字化管理工具



管理难题



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随着时间的推移这些工具之间的数据壁垒问题越来越严重;

设备监控系统给出了问题,需要打电话通知老师傅及时调整工艺;每天的生产数据,需要手抄到黑板上。每晚再登记在册子上,送给厂长检查。每月的库存数据、用料数据、需要定期从系统中登记核算,在整理造册……

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目前客户希望尽快打破这些数据壁垒;

让数据更及时、有效的展现在各级管理者眼前,帮助管理者实时了解关键生产信息、及时做出各种调整



建设方案


本方案在建设讨论阶段,客户最担心的是数据汇整的及时性有效性问题。另外因为工艺复杂,客户也担心整体实时呈现效果是否可以满足。






所以针对这个客户,我们安排了专业的SA全程技术支持、UI设计师实地设计、培训人员现场培训环节。专属团队对客户进行一对一服务,让客户对于整体方案,技术都很放心。



建设内容


                   (系统拓扑架构如上图所示)                                       


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快速的开发了数据接入模块

本传案中,客户经过研华工程师的4小时培训,利用SCADA SDK开发套件,快速的开发了数据接入模块。从企业原本的系统中,获取数据,再按照研华平台数据格式发送到云端。客户虽然并没有全职的程序员,但是整个开发过程,因为有全面的培训,和便捷的开发套件,对于有基本编程经验的技术人员来说并不复杂。

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在云端采用了整套的M2I设备云智联系统

对所有接入的设备进行监控管理。

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针对特殊工艺需求,开发了3D的监控界面

将所有生产线进行全方位的运行达标情况监控。同时还对原材料采集、运输、存储等也进行了同步监控。




方案价值



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OT->IT

方便快速的开发套件,让OT人员可以快速转型成为IT开发者;

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专业的3D定制

专业的UI设计团队、技术支持团队、3D工艺开发团队,支持完成综合工艺监控大屏,让管理者可以实时、直观的了解到生产全环节:原材料准备、各个工艺状态、物资储藏、货运、销售信息

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多地快速开发复用

针对不同国家/地区的分厂,当前所定制化的功能服务,可快速复制到其他项目,充分实现降本增效。


END




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电话:029-87669933


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研华数字孪生应用
聚焦研华能碳综合管理平台体系建设,主要包括能源管理、设备运维管理和数字孪生低代码平台工具
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