|
在数字化工厂规划设计过程中，当我们将工厂平面图规划完成后，根据客户需要，我们可以为客户定制现场仿真，以验证规划方案的正确性。为了充分为客户提供服务，在多年的规划项目经验中，我们总结出可以将工厂仿真分为两个阶段，第一个阶段我们定义为静态仿真，第二阶段我们定义为动态仿真。对于生产形态简单的工厂，通过静态足以解决企业规划中的各类问题。生产形态多，需要各种人机配合、设备间配合的，推荐在静态仿真的基础上进行动态仿真，验证各种复杂环境中的配合问题，取得最佳的规划方案。今天在这里为大家介绍一下智能工厂规划过程中的静态仿真过程。
-01-
静态仿真是什么
所谓的静态仿真，是指在仿真模型中，机器、设备、人员等元素在工厂场景中只有3D的静态模型，这些元素在场景中的存在及位置不随时间轴变化的仿真过程。静态仿真属于车间平面规划与动态仿真过度的中间过程，既可快速的弥补平面规划时对立体空间思考的不足，又可以有效的缩短动态仿真的开发周期。
-02-
静态仿真的作用
验证平面规划方案是否合理
通过静态仿真过程，在设备还未进工厂前，在电脑里提前模拟设备在车间的相对位置等信息，可以看到客户仅在车间平面规划图纸上所看不到的车间三维场景。静态仿真过程可以有效发现各类问题：如设备尺寸选择过大、车间物流通道过窄、物流存在迂回、设备立体空间上存在冲突等。
输出各类效果图片
如果车间规划仅有平面图纸，在车间规划完成后，客户只能通过平面图纸去想象车间的立体结构。通过静态仿真，可以输出从各种角度看车间的真实效果图，弥补了车间平面规划的不足。
为动态仿真提供场景模型
在静态仿真时建立的各类车间模型、设备模型等，可以拆装成各种组件，输出为动态仿真软件可以兼容的3D模型。在动态仿真中导入这些提前建模好的静态模型，在动态软件中进行组装与编程，可以模拟设备各种真实动作，减少动态建模周期。
-03-
案例：一个简易的SMT生产车间
输入（SMT车间平面图）
图1：SMT车间平面布局图（输入）
输出（SMT车间静态仿真结果 - 高仿真局部图）
图2：SMT车间局部角度高仿真效果图（输出）
TranSemic原创稿件
欢迎转载
转载须注明原文出处及原文链接
违者必究
