涨知识 | 制造企业如何打造仓储物流新模式- 大数跨境

天圣华信息

2021-12-10

近十年来，“美国工业互联网”、“德国工业4.0”、和“中国制造2025”等战略相继提出，制造业处在转型升级的十字路口，越来越多的企业开始了智能制造的探索。智能工厂是实现智能制造的重要载体，仓储物流体系作为智能工厂的核心组成部分，其智能化改造越来越受到企业的重视。

通过采用自动化仓储物流设备和信息化技术，能够有效地对货物进行管理，提高仓储物流作业能力，但仅仅依靠局部投入设备或者采用信息化系统，不能完全规避实际作业中出现的问题以及保证持续向前发展、适应智能制造转型要求。

面向智能制造，制造企业如何开展物流体系建设以打造从人工到智能的仓储物流新模式呢？

制造企业物流“智”的飞跃是一个系统工程，需要有系统性思维，应按照“点线面”做好统筹。对于制造企业来说，物流是整个生产经营活动的“血液”，“通则不痛，痛则不通”，要实现智能物流，需做好“伤筋动骨”的准备，转型会涉及到从采购入场到成品包装发运全流程物流节点的规划，涉及到全过程的场地设施、工艺流程、物料及产品、设备、人员等诸多业务要素，需从物流、基建、产品和制造四个维度进行统筹规划。

物流技术装备的发展趋势

物流维度

物流维度包括采购、到货、卸货、收货、检验、存储、拣选、配送、工位使用、搬运、包装、发运等整个端到端的流转过程规划，包括与之相关的计划、库存、订单、成本、包装、设备等方面的逻辑规划。物流线规划致力于物流的精益化、数字化、智能化，物流线贯穿整个规划过程，与场地设施、产品、制造、信息等维度紧密联动，实现端到端价值链的拉通，物料快速流转。

物流技术装备的发展趋势

基建维度

基建维度主要包含建筑业态的表达、配套和辅助设施的定义，以及绿色动力能源的应用等方面的要素。基建线规划的元素与建筑的平面布局、功能区域定位强相关。厂区具体如何布局，如何定义厂房、区域之间的关联逻辑，需要从物料的流动特性出发，据此排布所有的功能区域。

物流技术装备的发展趋势

产品维度

产品维度主要包含产品特征、产品需求和订单特征、产品工艺特征、产品可制造性和可流动性以及物料及产品的标准化、模块化等方面的要素，规划时产品线特征需要联动物料及产品尺寸、包装、器具、设备、环境等进行各个物流环节尺寸链、数量链的设计和匹配。

物流技术装备的发展趋势

制造维度

制造维度主要包含生产模式、车间和产线、工艺布局、生产各环节联动需求、制造设备配置与布置、生产相关部门运营管理需求等方面的要素。制造线规划时需要遵循“大交付、大物流、小生产”的原则，将生产制造作为整个物料流动价值链的一个环节，致力于拉通整个价值链而不是某一个车间，实现价值链上的物料和产品的快速流动。

智能工厂物流规划需要结合自身的实际情况，制定并提炼出四个维度的相关要素，并以物流为规划的主线，协同联动其他规划线路，统筹考虑，系统设计。利用先进的IT技术、网络传输技术、数据采集和识别技术、先进的自动化装备与大数据技术应用相结合，实现以上全量全要素的线上连接，实现信息流和实物流的交互融合，以数据驱动物理世界的运行，基于数据实现预测、预警、监控、协同、调度、决策和指挥，以达到低成本、高效率、实时精准的供需平衡。

天圣华深入到整个生产过程，将物流与生产紧密衔接，以智能仓储物流管理平台和智能仓库为核心，集成多种自动化物流装备，提供贯穿生产全过程的物流解决方案，打造企业智能仓储物流新模式。

智能仓储物流管理平台实现对生产物流活动的统一智能化管理和控制，实现生产物流的信息共享与协同作业，物流整个过程可跟踪、可追溯。在与自动化仓储物流设备集成的基础上，通过数据采集与识别，实现对物流过程中制造资源、作业流、环境等的实时跟踪和动态管理。同时与ERP系统、MES系统等集成，实现物流与制造的集成运行、按需流动，增进整体效率，实现生产物流的智能化。

智能仓库根据物料物理属性及管理要素进行定制化设计，以料箱和托盘两大类仓储设备为主，实现立体化、自动化、柔性化存储及按需配料，提高仓储能力和效率、提升管理水平。

智能物流系统根据货物物理属性进行选型设计，以AGV、机器人和输送线为主，实现自动分拣、自动配送及自动装卸等功能。通过物流设备与仓储设备和生产设备的自动对接，实现仓库和产线之间的无人化物流，提升协同作业水平。

各智能仓库和物流子系统均可自主执行系统管理平台的任务，达到生产物流指令准确、高效地执行，并将生产物流实施过程进行实时反馈，实现物流单元的数字化、自动化、柔性化。

以“专注军工智能、鼎力中国制造”为发展愿景,天圣华期望帮助更多企业推进智能物流体系的建设。

参考文献：

[1]邱伏生、李志强，智能工厂物流系统总体规划导向与逻辑［J］，物流技术与应用，2020，25(10)：154-157。