目前我国单晶硅热场首选材料就是石墨，热场中配件大部分都是用等静压石墨经过精加工而成，但是石墨热场单、多晶生产成本依然不减，有专家指出，随着产量的提高和生产设备的大型化，C/C复合热场材料将是今后光伏热场材料的重点发展方向，那么C/C复合材料会取代石墨热场材料吗？让我们看看接下来的光伏行业发展趋势。
据国际能源机构预测，2020年可再生能源在全球能源消费中的比例将达到30%，其中，光伏发电由于具有无污染、安全、长寿、维护简单、资源永不枯竭和分布广泛等优点，被认为是21世纪最重要的新能源，有着不可估量的发展潜力。在2009年，我国多晶硅占全球总产能的25%左右，硅片占65%，太阳能电池占51%，组件占61%。在2009年世界10强太阳能企业中我国占据4席。同时，我国从事太阳能光伏产业的企业有580多家。在太阳能光伏产业中，硅系材料是最好的光电转换材料之一，是当今市场的主体，硅基（多晶硅、单晶硅）太阳能电池占80%以上。光伏产业的急剧发展直接带动了关键配套热场材料的迅猛发展。光伏行业的热场材料主要包括高纯度的碳石墨材料和C/C复合材料，以制取高纯度和大尺寸单晶硅棒。
随着半导体技术的进步，单晶尺寸的增大，对石墨的规格及特性的要求也越来越高，硅片的直径也经历了从70年代的2寸到本世纪的12寸，甚至16寸的发展过程。相对于硅棒(片)的尺寸，工艺上要求热场尺寸是其3倍。即，生产12寸的硅单品，就需要36寸(900mm)直径的热场部件。如上所述，现代工业对热单晶炉场材料规格的要求有朝大尺寸发展的趋势。目前国内石墨厂家所拥有的等静压石墨生产设备尚不能满足市场的这一需求。大规格石墨基本上依赖进口。年进口大规格等静压石墨总量应该在1000吨以上，进口石墨价格昂贵，供货不及时，这将影响我国微电子工业的发展。
与石墨材料相比C/C复合材料具有质量轻、耐烧蚀性好、抗热冲击性好、损伤容限高、高温强度高等突出特点，世界先进国家竞相开发，用作单晶硅炉用热场材料。目前，国外C/C复合材料热场产品已得到实际应用并实现商品化，国内也有多家单位开展了这方面的研究。国外C/C复合材料热场产品技术发展趋势为研制人直径、高强度、长使用寿命的C/C复合材料热场产品，以适应单晶硅逐渐向大型方向发展的需要。C/C复合材料作为热场材料用于单晶硅炉中，在德国、美国、俄罗斯、日本已经开始研究和应用，但是由于其造价较高，在国内，C/C复合材料作为热场材料发展缓慢，国内许多公司已与单晶硅生产厂家合作，生产性能优良的单晶硅拉制炉用C/C热场材料。
业界预计，C/C热场材料将成为以后单晶硅拉制炉用的主要热场材料。时代的步伐不断在前进，21世纪“黑金时代”让很多的石墨企业迎来了发展的春天，石墨企业居安思危把握市场动态才是长久之计，信瑞达石墨作为石墨行业领导品牌生产商，石墨热场未来的方向也是我们不断发展目标，信瑞达石墨期待与各界一起为我国光伏行业提供更加优质的产品和服务。
