随着工业技术的提高，减少损耗，节约成本一直企业所追求的，尤其近几年在模具行业，巨大的热量损耗和国家可持续发展政策相违背，再加上成本难以控制，导致企业蒙受巨大的损失，21世纪是石墨的时代，许多厂家把目光转向了石墨材料，经过行业的不断探索，更加优质的石墨材料比如等静压石墨、模压石墨、EDM石墨更加突出了石墨的优势。21世纪石墨电极戏剧化的动摇了铜电极在模具中的地位，是什么导致了这个戏剧性的变化？本片文章信瑞达石墨小编为大家带来石墨电极代替铜电极真正原因：
（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产；
（5）、成本低；由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下东洋碳素的普遍性，石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。
在激烈的市场竞争下，只有不断寻找最优质的资源才是企业生存的根本道理！
