建筑消防工程包含的范围较广，通常接触的有消防供水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、消防应急疏散系统、消防广播通讯系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、防排烟系统、防火隔断系统、漏电火灾自动报警系统、消防电梯系统、消防炮系统等。
根据实际经历，在以上这些系统中，不一定都划归消防专业承包范围，具体根据与业主签订的合同范围不同而不同，有的工程就把消防供水（消防水箱和消防水池供水）系统和消防应急疏散系统归类到建筑常规水电范围，另外防火隔断，通常就指防火门和防火卷帘，也有放在土建承包范围内的，至于消防电梯、消防炮系统，有的业主将其分包给专业的消防公司深化设计和施工。
我们公司具备消防设施工程专业承包一级，可承担各类消防设施工程的施工，是为专业承包最高资质，较低的还有二级和三级。
由于本人水平有限，对于消防专业知识认知有限，以下对于建筑消防工程施工的阐述仅结合本人积累的有限经验从以下几个方面作浅显的表述，其中以消火栓系统为例。
一、消火栓系统
消火栓系统的施工工艺流程基本为：施工准备—预留预埋及清理—干立管安装—消火栓及支管安装—管道试压—管道冲洗—消火栓配件安装—系统通水调试。
预埋基本以预埋套管和辅助预留消火栓箱孔洞为主，穿墙楼板的管道其预留洞尺寸应比其套管管外径大30mm左右，其位置必须准确，保证楼层上下洞口在一条垂直线上，否则管道无法顺利安装，只能后期洞口拓大尺寸甚至重新机械开孔，影响造价和进度，也有可能带来相关协调上的后患。管道在穿越楼板及砖砌墙体应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚，位于剪力墙内的套管必须在墙板浇筑时一次到位。安装在楼板内的套管其顶端应高出装饰面20mm，套管底部应与楼板底面相平或者留出离楼板底部平面1-2mm的空间，便于封堵及后期装饰施工，否则可能影响到天花板刮白及套管周边收口，这是个很小的细节却可避免大面积返工，必须通过长期施工才能得到的经验。管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。
待主体单位封顶后，进入安装阶段，组织队伍进场开始管道安装。根据室内消火栓系统安装工程面积大小、系统复杂程度、横向、竖向同步施工等特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的分队进行管道井立管安装，这个工作力气活居多，且管道井空间狭小通风状况较差，如果是夏天容易出现中暑，因此必须保证作业人员小组至少两人以上，在确保工程质量的同时也保证施工的安全。
二、管网施工
室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统、水泵接合器等设备的连接管道，管径小于100mm时，采用螺纹连接，管径大于等于100mm时，采用沟槽连接。
1、沟槽连接：
加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。
管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度，必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能，同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。
管道组对、卡箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的卡箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；卡箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。
管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地紧固两侧螺栓，确保管道的卡箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道卡箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。
管道卡箍式机械三通安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两侧螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。
2、螺纹连接：
管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用液体生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道，安装完毕后外露螺纹处的麻丝等应切除干净，以免影响美观。
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。有时候班组会提出要使用树脂胶的要求，其实大可不必，一方面树脂胶造价高，另一方面，当需要返工或者变更拆装管道时，使用树脂胶的接口不能轻易拆卸，得使用喷灯烘烤一定时间，待胶融化后才能拆卸，进一步耗费了人工。
管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。外露螺纹的油麻等需清理彻底方能保证外观整洁，可采用小刀环割的办法，有一种简单的处理方式是工人们常用的，就是用打火机烧，这个办法有一定的效果，但是不能彻底解决，处理比较马虎，因为不能烧掉成束的油麻和生料带残渣，因此为了最大程度保证质量和外观效果，必须使用切割的方式施工。
3、竖管的安装：
（1）竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。
（2）竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架，层高超过4m时，每层需设两个固定支架。
4、阀门安装：
法兰与阀门法兰连接的螺栓应顺水流方面插入，在紧固时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。
5、室内消火栓箱安装：
通常室内消火栓由消防栓箱、消火栓、接扣、消防水带、水枪、控制按钮、减压孔板等组成，有的工程还需根据设计要求配置卷盘。
安装消火栓箱时，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满，使其不能被随意触动。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差均是5mm，必须保证开启消火栓箱门就能看到消火栓，也就是说门的开启方向和栓头安装位置要同步，门为左开，则栓头安在左边，便于使用，也就是通常讲的“开门见栓”。消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上。
消防水带有一个关系到验收、投入使用后的抽查、失火使用上的细节。消防水带从市场采购回来的时候已经是成卷曲状的，现在一般的施工方法都是买回来后直接放到箱内，其实是可能产生麻烦的。我们需要使用水带的时候，应该是一手托起整卷水带，另一只手将整卷水带的中心顶出来后拽住末端，就可以直接将末端拉到很远的地方，准备喷水（当然还需有人将接扣接好，龙头打开通水）。但是我们将买来的水带检查看看，试着用这个办法去顶一顶，你会发现，有的水带无法完成这个动作，因为它卷曲的方式是不对的。消防部门抽查的时候会打开一些消火栓箱门来抽查水带是否使用过，卷曲方式是否最利于应急时打开，如果不能，他会质问，你们的水带没有试过的吗？怎么能够保证在起火时可以正常使用，影响正常使用就是产品不合格，责任谁来担当？
6、水泵接合器安装：
水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
地下式水泵接合器应安装在专用井内，其铸铁井盖上应有专门标志。其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。在有地下水地区设井时,可采用Mu7.5级砖、Mu5.0级水泥砂浆砌筑，并内外表面用加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面厚度为20mm，抹面高度应高过地下水位线250mm。管道穿过井壁处需用粘土填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志;墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m,并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离,且注有作用范围的标志。与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍，然后再涂热沥青两遍。
7、消火栓给水系统的试压和冲洗：
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水作为试验介质。
三、水压试验
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24h，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。压力试验必须在隐蔽前进行，不能心存侥幸。因为一旦隐蔽后再发现有渗漏点，已经不好补救。
四、冲洗
系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60％。水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。
室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。
五、管道刷油防腐
管道的刷油防腐处理十分重要。
(1) 明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。
(2) 暗装管道：刷防锈漆底漆一道，面漆一道。
(3) 埋地管道：采用石油沥青防腐层，这道工序需要结合设计要求，防腐等级不定。
六、消火栓给水系统的调试与验收
系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。
通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。
系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。
上述调试工作，应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。
七、系统验收
验收检查主要包括以下几个方面：
1、外观检查
ａ.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。
ｂ.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。
ｃ.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。
ｄ.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。
ｅ.检查应有的标志是否完备和正确。
2、性能检查
ａ.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。
ｂ.检查各系统的调试报告和调试结果。
ｃ.检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。
ｄ.检查各系统联动试验记录或试验结果。
3、消火栓试射
室内消火栓系统在竣工后应作试射试验。
试射试验一般取有代表性的三处：即屋顶取一处和首层取两处。屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。
在施工的整体方面，与其他专业，譬如建筑常规水电，总的原则大同小异，施工管理人员重点管控施工安全、质量、成本、进度、风险等，开工之前的准备工作重点是熟悉设计图纸和摸清工程实际场地、部署的特点。消防工程较常规水电有一个很明显的特征，就是实际施工过程中重体力活比重较高，安全事故的防范力度需对应加大。
总体来讲，不管是消火栓系统的安装，还是自动喷水灭火系统等其他系统的安装，都需要管理人员对施工验收规范熟练掌握，对设计的思路要领悟透彻，施工准备工作必须走在前面，要本着对企业、对业主负责的心态，抓好质量；本着对项目团队、对班组负责的态度，抓好安全生产。
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