塞内加尔摔跤竞技场项目机电各专业系统多而全，施工组织要求高，各专业管线错综复杂，管路走向密集交错，联合调试难度大，且楼层高、结构形状不规整，导致机电专业管线装配难度大，现场施工困难。
因此，进行管线综合调整，提前预知施工过程中这些可能存在的碰撞和冲突管，优化管道排布、制定解决方案，BIM应用技术发挥的作用就十分明显了。
建立摔跤场机电管线综合模型
将各建筑、结构、机电等专业模型整合，根据各专业要求及净高要求，将整体综合模型导入Navisworks软件进行碰撞检查。
通过碰撞检查，发现看台层及室内过道部位管线错综交叉，各专业管线碰撞较多，于是运用BIM技术对各个碰撞点进行管线优化，保证净空要求，解决了各专业管道之间碰撞问题，让管道排布整洁、美观，满足施工条件。
管线综合调整后出具管线综合剖面图
工程进行到末期，摔跤场配电间各种设施安装完成，接下来就是通电的问题。由于施工现场场地为一个扇形,设备摆放也为一个扇形,所以变压器到配电柜母线槽的尺寸迟迟未确定下来。而材料都是从国内厂家定制，然后再发往国外进行拼装,在国内没有进行预拼装，所以厂家对母线槽的长度等等一概不知。
工期紧张，只有一次发空运的时间, 再从厂家调配技术人员过来已经来不及。所以在和厂家商量后，由我方根据厂家要求进行实测实量。因为考虑到时间限制,必须一次安装成功,所以我方提供的数据必须非常准确,误差控制在5mm以内, 几乎没有容错率，才能确保运过来的母线槽能安装成功。
与现场工人进行现场实测实量，根据测量数据，现场画好草图。
根据草图绘制CAD图纸发回国内厂家，针对厂家提出的问题进行现场复尺，再将数据反馈回去，及时解决问题，经过几个来回的充分沟通和认真复核，才定下方案，然后由厂家加紧制作通过空运发往项目部。
根据数据定做出的母线槽与现场完全匹配，且抢在规定的时间内安装完成并且成功送电。
这是我第一次参与国外工程的建设，经过本次项目的磨炼，将所学到的BIM等知识转化为生产力，帮助项目发现问题，解决问题，让我感到些许欣慰；同时也深深意识到自己的不足，技术的领域不进则退，不抱着时刻去学习的态度，没有办法走的更远，我还要进一步学会用BIM技术去实施项目管理，学会在BIM技术与企业管理之间架起桥梁！
