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水基真空吸塑胶TS-5127
Ts-5127主要应用于免漆家具、免漆门行业，主要粘结材料为PVC与密度板的粘合，例如可以用来制造音响、电脑台、门、运动器材等；也可以用来热压复合某些塑塑材料，例如PVC与PVC的热压复合；
也可以用来粘结皮革、海绵等多孔材料。
产品特性
TS-5127粘结PVC厚度范围为0.12mm～0.18mm，干胶膜热活化温度在55℃～60℃之间，喷涂雾化效果好，对密度板润湿流动佳，真空吸塑后表面平整度好，胶膜固化速度适中。
环保方面符合欧洲标准EN71-3重金属的含量的相关要求、国标GB18583-2008游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物的相关要求、欧盟委员会指令2005/84/EC中邻苯二甲酸酯的相关要求。
工艺操作说明
涂胶方式：1，PVC与密度板粘合，将胶水喷涂于密度板上，等胶膜固化后在进行真空吸塑；2，其它材料粘合，只需将胶水均匀涂布于其中一种材料的一面，等胶水固化后进行热压。
被粘材料含水率：材料的含水率会影响粘结效果，最佳含水率范围为7～12%。
涂胶量：1，密度板喷胶量会根据其密度来决定，密度低的比较容易吃胶，胶量要多一点；密度高的可以少一些；一般情况喷胶量分为两种情况：A，平面喷胶量为50～70g/㎡；B，纹路和边缘处比较容易吃胶，喷胶量要比平面多，范围为100～140g/㎡。
固化剂用量：加入固化剂有利于提高其耐温性和粘结强度，添加量为吸塑胶重量的2%～5%，需要搅拌均匀后再喷涂,须2小时内用完。
操作环境温度：由于产品特性为水性产品，所以板材和胶水使用温度不低于5℃。
注意事项
1，用于粘结的基材表面必须清洁无杂质，否会影响粘结效果；
2，每个类型的PVC膜由于配方或含油量的不同，使用性能会有差别，所以更换新PVC膜时，须经过测试确认后再使用；
3，基材纹路造型、PVC膜的不同参数影响成品的耐热性，成品耐热性以实测数据为准；
4，密度板表面与纹路、边缘的密度不同，请喷胶时注意喷涂的胶量；
5，被粘基材的含水率会影响粘结效果，须注意操作环境的温湿度；
A,如果密度板的含水量高，进行真空吸塑时会有水蒸汽，进而会 造成脱胶现象；
B，如果密度板含水率很低，空气温度比较高，会造成胶水在喷涂过程中失水过快，会有麻面情况出现；
6，环境温度不同，PVC厚度不同，真空吸塑工艺参数（主要是对PVC膜预加热的时间）要做相应的调整，真空吸塑时压力一定要满压；
7，在环境温度高于30℃时，一定要进行保压及降温处理；
8，主剂固化剂充分混合后2小时内用完；
9，勿与其它胶黏剂混合使用。
储存和包装
1，建议储存温度为5℃～30℃，保质期六个月，温度越高，储存期越短；
2，开盖使用后请及时保持密闭性，否则胶水接触空气后会结皮，避免阳光直射、霜冻、高温储存及异物污染；
3，包装规格可选择：20KG/30KG/50KG/1吨；
主要技术指标
产品技术参数 测试方法 数值 |
外 观 目测 乳白色均匀乳液 |
固含量 英诺威方法 48.00%～52.00% |
粘 度（27℃） 英诺威方法 350～450 CPS |
pH 值 英诺威方法 6.00～9.00 |
以上叙述仅供参考，不应作为制备规范
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