出身于1969年的邱平安是一名老建筑兵。1987年9月，不满18周岁的他就揣着建设祖国的梦想加入了湖南六建，建筑工地就是他的沙场，这一搏，就是27年。27年的岁月，他褪去了年轻时的懵懂，沉淀为如今的稳重；九千多个日夜的打磨与坚守，已然使他成为了企业攻城拔寨的主力军。
将自己“炼”成“技能王”
邱平安的第一个战场是电焊施工。当他第一次提起那把沉重的焊枪时，就发现要出色掌握好焊接技术，并不容易。焊接工作很苦很累，需要蹲着或跪在地上，仰头或低头一做就是两三个小时。完成一次焊接活，往往都是汗水湿透工作服，脖子僵硬、腰腿疼得不行。而且焊接时，作业环境烟气很重，即使戴上口罩面具，还会觉得很呛。炎热的夏天，闷热的工地温度高达四十摄氏度，还要穿上厚厚的工作服，冬天寒风刺骨，还要忍受风扇对吹。尽管使用了防护面罩、手套之类的防护用品，可邱平安的眼睛常常被焊花刺得红肿充血，手面、手臂、胳膊肘还有双脚、腿部都留下了一个又一个的烫伤。不过，这一切并没吓倒邱平安，遇到问题赶紧翻看理论书籍，参加专业技能培训班学习，不断的请教老师傅，放弃休息时间反复练习，经过无数次的打磨，他终于将自己炼成了安装公司的“电焊王”。先后代表企业参加过2000年度长沙市技能比赛（焊工组），获得第三名，并荣获2000年度长沙市技术能手、长沙市优秀共青团员称号；2007年参加湖南省“中联杯”技能比赛（焊工组）获得第三名，并荣获2007年度湖南省技术能手称号。
为拿下新“阵地”做“冲锋王”
带着这一身过硬的焊接技术，邱平安成了公司青年突击队的骨干成员，多次参加重点工程的保质量、抢进度的突击任务，湖南金融大厦、袁家岭立交桥、五一路地下商场、金天地下商场、春天百货大楼、树木岭立交桥等工程，都留下了他挥汗如雨的忙碌身影。“小口径紫铜管的焊接方法”、“紧急抢修带压补漏焊接方法”、“黄铜气焊方法”、“密集型管板的焊接方法”、“薄壁不锈钢管的焊接方法”等技术难题被他一道道攻克下来。他也从电焊工成长为质安员、项目技术负责人、项目经理直到现在担任的项目管理公司总工程师。
2010年6月，邱平安担任淮南矿业集团新装孜矿低浓瓦斯发电工程副经理。这是一个响应国家节能减排号召的利国利民项目，低浓瓦斯发电在国内乃至世界上都处于领先的技术，没有可学习和参考的实例，工程的技术资料仅仅是一张平面施工图。当拿到这张唯一的图纸后，邱平安与项目部技术人员一起连夜看图纸、查资料，确定施工方案，确定施工队伍，打响了新庄孜战役的第一枪！
为实现早日通气发电的目标，他带领项目团队日夜奋战，曾有过连续工作57小时的记录。针对工程的重点难点，关键部位他甚至亲自动手。比如管道高空碰死口（对非机械加工标准坡口、焊缝不能自由收缩的焊口进行焊接，俗称碰死口）环节是危险性大、技术要求高的工作，担任这项工作的技术工人没有把握，有点畏缩，邱平安决定亲自上高空操作。当时，有人劝他：“你现在已是副经理，这项工作又有危险，没必要去亲自动手，可以要求公司调技术工人来。”他说：“从公司再调人来，工期就耽误了，再说人家去做也有危险，我们干工作就要有拼命三郎的勇气。”说完，他佩戴好安全防护用品，爬上桁架，戴上面罩，操起焊枪，霎时间弧光闪烁，焊花飞溅，连续奋战2个多小时，焊枪所到之处，空间两管“浑然”焊接在一起了，焊缝笔直、光滑，成功解决了高空两管的连接问题。
还有一次，有一台设备——多风扇水箱，由于在运输过程中发生了碰撞，将四根散热铜管碰裂了，厂家重新发货已来不及，如不能及时修好，将影响工期。散热铜管开裂位置非常不好焊接，如果采用氩弧焊，焊枪的角度无法对着开裂位置。邱平安同志来到现场，仔细地查看铜管开裂情况，决定采取气焊方法。当时项目的焊工不会气焊操作，他二话没说，叫人买来气焊工具，换上工作服操作起来。由于操作面非常狭窄，下淌的铁水滴到他的手臂，烫了一个血泡，他停下来搽了点药，只简单地包扎一下伤口，仍坚持着将裂缝补完，使设备正常运行起来。通过他和他的项目团队38天的艰苦奋战，工程终于按期完成顺利发电，在淮南矿业集团打响了“六建铁军”的名号，公司因此连续承建了一个又一个低浓瓦斯发电工程项目。
巧降服“拦路虎”当“创新王”
2011年1月淮南矿业集团上了一个“瓦斯浓缩实验装置”的新项目，这个实验项目的成功，将为我国乃至世界的节能减排做出巨大的贡献，因此，各方都希望立马看到效果。同时，因为该工程是一个实验项目，设计和技术还在调整完善中，加上现场狭窄，全是露天作业，施工时又是淮南气候最冷的时段，施工存在很大的难度。
在困难面前，邱平安集思广益、不畏艰苦、敢于创新，顺利完成了全部实验装置的安装任务，接下来就是吸附剂的装填工作，却出现意料之外的问题。因为最初确定吸附剂的装填工作是由专业的施工队伍来完成，不在我们的施工范围内，但专业的施工队伍却不能如期到来，业主决定将此项工作交给我们。我们先是采用人工装填的方法，装填工作进行两天后，发现人工装填的弊端：一是密闭的工作环境灰尘很重，带上面罩在里面呼吸都很困难，影响工人的健康；二是工人劳动强度大，装填速度慢，肯定影响工期。
为解决这个难点，邱平安吃不香、睡不着，熬了好几个通宵，三易设计方案，最后和项目技术人员一起成功地研发出一个科学而简易的气动装填装置，制作好后投入正常使用。该装置有三个好处：一是不需要工人下到吸附塔内装填，只需在塔顶操作，保护了工人的健康；二是装填密均匀、实度高，确保质量；三是装填速度快，效率高、可以确保工期。原本4个工人至少需要20天才能完成的总容积为643立方米8个吸附罐302.4吨吸附剂的填装工作，只用了10天便顺利完成了，瓦斯浓缩的效果也达到了设计参数。并且，在后来的瓦斯浓缩装置安装工程项目中，他又和公司技术研发部的同事一起对气动装填装置不断地优化，编制成“气动密相装填施工工法”，被评定为湖南省工程建设省级施工工法。
2012年4月，邱平安同志被派往淮南朱集矿“5000立方湿式螺旋储气柜制安工程项目担任项目副经理。由于我们以前没接触过湿式螺旋储气柜施工，所以很多技术难题有待解决，例如导轨、上下挂圈、菱形板以及钟罩顶部包边角钢圈的加工制作，还有底板、壁板的焊接变形等问题。特别是气柜导轨集定位、导向和增强薄壳筒体的刚性等功能于一体，导轨制作、安装是气柜施工中最为关键的工序之一，是保证气柜平稳升降的关键。邱平安在施工一开始就将此项工序列入重点事项，实际制作安装过程中，他守在现场把控着每一道质量控制要点，通过一些技术革新与小发明的实施，确保了导轨的煨弯、扭曲和定位安装的精度，从而实现了在升降过程中各导轨与相应导轮之间的均匀吻合，保证了各塔的平衡均匀升降，大大延长了气柜的使用寿命。而且这套施工方法在后续几个湿式螺旋储气柜制安工程项目实践使用，不断改进并总结出湿式螺旋气柜导轨制作、安装工法，2014年已审定为省级工法。
对于邱平安这样的建筑老兵来说，工作不是每日简单的重复，也并非时时刻刻的新鲜，其中的辛劳，他当做一种快乐来体会。他并不高大，却承载着重任，平凡的岗位，因为有他的付出与创新，融入了色彩与生机。他是那般质朴无华，又是那般坚强刚毅，在这些苦着累着的岁月里，他将责任与智慧融入这片沙场，展现出一个建筑老兵的新本色！
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