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SMT车间里,温度与湿度哪个影响更大?

SMT车间里,温度与湿度哪个影响更大? 捷创PCBA
2025-01-07
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在 SMT(表面贴装技术)车间里,温度和湿度都对生产过程和产品质量有着至关重要的影响,很难简单地判定哪个影响更大,具体取决于不同的生产环节和材料特性:

温度的影响


  • 对锡膏的影响:锡膏是 SMT 生产中用于连接电子元件与电路板的关键材料。温度过高,锡膏中的溶剂会挥发过快,导致锡膏变干、黏度增加,影响其印刷性能,出现锡膏堵塞钢网孔、印刷不均匀等问题,进而导致元件焊接不良,出现虚焊、短路等缺陷;温度过低,锡膏的流动性变差,同样会造成印刷困难,而且在回流焊接时,锡膏不能充分熔化,无法形成良好的焊点。

  • 对电子元件的影响:高温可能使电子元件的性能参数发生变化,甚至损坏元件。例如,一些塑料封装的元件在高温下可能会出现变形、开裂等问题,影响元件的电气性能和机械性能;低温则可能导致一些元件的性能不稳定,如电容的容量变化、电池的放电性能下降等。

  • 对设备的影响:温度对 SMT 设备的运行也有重要影响。过高或过低的温度可能导致设备的机械部件热胀冷缩,影响设备的精度和稳定性,缩短设备的使用寿命。



湿度的影响


  • 对电子元件的影响:湿度对电子元件的影响主要体现在受潮问题上。当元件吸收过多水分时,在回流焊接的高温环境下,水分迅速汽化,产生的蒸汽压力可能导致元件内部出现空洞、分层,甚至使元件炸裂,尤其是对于一些塑料封装的元件和多层陶瓷电容等,这种影响更为明显。此外,湿度还可能引起元件引脚氧化,增加焊接电阻,影响焊接质量。

  • 对锡膏的影响:湿度过高会使锡膏吸收过多水分,在焊接过程中产生气孔、飞溅等问题,降低焊点的可靠性;湿度过低则可能导致锡膏中的助焊剂干燥,影响其助焊效果,同样会影响焊接质量。


在印刷和贴装环节,湿度的影响可能更为突出,它直接关系到锡膏的特性和元件的受潮风险;而在回流焊接过程中,温度的控制则是确保焊接质量的关键因素。在 SMT 车间的实际生产中,需要对温度和湿度进行精确、全面的控制,以保证产品的高质量和生产的顺利进行 。





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