节能是系统工程，一方面，锅炉本体节能：运行效率提高（达到常说的效率93%，75方天然气的效果）；另一方面，用能设备与锅炉的最佳匹配（文章会详解）。
一
锅炉本体节能
1、余热利用
虽是老生常谈，但却是锅炉、窑炉节能最有潜力的区域，有点像鱼缸里捞鱼，捞着不难，可是怎么样多捞点、捞出来怎么鱼放哪里、怎么保证鱼不死是难点。
对于锅炉，余热利用主要有三方面：通过省煤器预热锅炉给水、通过冷凝器预热水箱的进水、通过换热器预热助燃空气。
经验：烟温下降20度，锅炉能效提高1个百分点（一般锅炉排烟90-150度左右）。
2、燃烧技术：无焰燃烧（低NOx）
今年煤改气工作，环保政策是一大武器。大家肯定听过不少厂商说到北京即将出台NOx需低于30mg/m3 的最严格标准，但是用天然气就真能低于30吗？？？
据称，中国环科院收集的全国燃气锅炉NOx排放数据，统计发现低于150mg/m3的仅有15%，so 30太难。
厂商通常会提到30这个数字，表明环保真得会更严格，但是注意哦：厂商没有保证说自家的产品能达到这个水准啦！（注意，注意，注意）
PS：NOx是怎么形成的？
前苏联科学家提出：泽尔多维奇机理。
低温环境，氮气很少参与燃烧，但是如果燃烧温度达到1500度以上，NOx生成反应变得很明显，而且温度越高，生成速度会越快，生产的NOx越多。所以要降NOx，就得把燃烧温度降低，或者是减少烟气在高温区的停留时间。
降低燃烧温度，or 减少烟气在高温区的停留时间，呵呵呵，小编就曾经有疑问：我烧各种炉子，都是要尽量让燃烧温度高，烟气尽量在高温区与物件热交换，那现在为了降NOx，又让我降温度，怎么可能，想都不要想啊！
这个燃烧时候，离火焰近的地方烧的快，离的远的地方温度总是不大够。比如说烧制一个陶瓷洗手池，我们也讲究雨露均沾（好像用的情境有点不符合诶），让每一处都能有同样的温度，这样才能成品率高，烧制快，为了达到这个效果，通常会均匀布置燃烧器，并且合理引导炉内的气流，尽量保证温度均匀。恰好啊，无焰燃烧就能有这个效果。看名字，无焰，火焰几乎都看不到，炉内的温度还很均匀。
那无焰燃烧是怎么个意思呢？
火焰长度是由燃烧前空气和燃气的混合程度决定的，如果空气和燃气提前已经完美混合了，就是已经达到1个CH4搭配2个O2、8个N2的完美组合，内部配对成功，燃烧时候就不要伸长脖子再去找空气配对，所以火焰很短。
3、控制技术
二
用能设备与锅炉的最佳匹配
1、匹配问题
两个点：用户对热“质”的需求 和 用户对热“量”的需求；
用户对热“质”的需求
example：客户用两个用热点，一个需要10bar的饱和蒸汽，一个需要7bar的饱和蒸汽。客户锅炉提供10bar蒸汽，一部分需要减压至7bar使用。
解决方式：两个用热点单独设置锅炉。如果用热量小，可以尝试蒸气发生器（不需锅检、消防这一类麻烦手续）。
用户对热“量”的需求
example：客户设置1台10t锅炉，可是分析客户蒸汽需求，最大的小时蒸汽流量可能只有8t，更多时候是3-4t。
解决方式：重新选择锅炉吨位，比如说2台4t的。
2、蒸汽运输
这个就是看蒸汽运输距离长短，尽量让距离短。
3、汽水分离：疏水器和汽水分离器
a、选择好的疏水器，排凝水时蒸汽不泄漏。
b、汽水分离器是安装是锅炉出蒸汽的地方，也是要性能好些的。
4、疏水器的凝水回水，凝水尽量不直接排掉，收集至锅炉补水箱。
