高磨耗PCB板材对微钻提出了新的挑战。通讯PCB板材含有高比例陶瓷填充料，板材硬度高，钻孔过程中微钻的磨损显著加剧。如何解决高损耗PCB板材高孔限加工成为行业痛点。
鼎泰高科纳米金刚石涂层微钻技术及其产品成功破局，为高损耗PCB板材高孔限加工提供了完美解决方案。鼎泰高科具备规模化自制CVD金刚石涂层设备以及成熟金刚石涂层工艺技术。多年来，鼎泰高科金刚石涂层微钻和铣刀产品，已在国内外多家PCB头部企业长期稳定供应。
鼎泰高科金刚石涂层钻头及铣刀产品
鼎泰高科金刚石涂层生产线（自制CVD金刚石涂层设备）
CVD金刚石涂层镀膜过程
金刚石涂层形貌 金刚石涂层截面
涂层材料 |
涂层硬度 |
摩擦系数 |
涂层厚度 |
涂层颜色 |
sp3-C |
90±10GPa |
~0.1 |
4.0~20μm |
黑色 |
案例1：S7135D板材主要为陶瓷填充料，降低材料韧性，钻孔时易产生毛刺和孔壁损伤，加工难度较高。
S7135D 双面板t0.52mm×3PNL
金刚石涂层钻针MD0.3x4.5mm
S125Krpm F1.32m/min U18m/min
【加工寿命】
【刀具磨损】
白刀加工100孔刀面磨损严重
金刚石涂层钻针加工15000孔刀面轻微磨损，刀型保持完好
【孔壁质量】
白刀加工100孔批锋大21.96μm
金刚石涂层钻针加工15000孔批锋小仅为11.37μm
案例2：SG7350D板材为含陶瓷填充的玻纤增强PTFE材料，导致材料更脆更难加工。
【加工板材】
SG7350D 双面板t0.508mm×2PNL
金刚石涂层钻针MD0.2x3.5mm
【加工条件】
S110Krpm F1.5m/min U7.62m/min
【磨损对比】
金刚石涂层钻针在加工10000孔时磨损小且刀面完整，而白刀在加工200孔时刀面磨损较严重
【孔壁质量】
白刀200孔出现较多毛刺
金刚石涂层钻针 10000孔口无毛刺
美 编：汤 媛
编 审：叶 斐
监 制：证券部/市场部/人力资源部