钻进系统的工作特性决定着钻探作业的效率、安全、取心质量和经济效益。近年来，随着固体矿产资源勘探朝着深孔发展，常规的立轴式、动力头式、转盘式以及立轴转盘一体式的钻进系统均难以适应深部地质钻探取心作业的要求，在钻进能力、施工效率、风险控制、工艺适应性等方面均存在一定的局限性。
深部钻探工程是一个复杂的系统工程，地层变化之复杂，工况之恶劣对钻探技术、装备提出了更高的要求。由于钻进深度大，辅助工作时间长，因此对工况的控制要求更加严格，出现任何的事故都会造成很大的损失。钻孔事故是影响深部钻探成败的主因，判断、预防、处理事故即决定项目的成败、成本、成绩。地下深部钻探处于一个复杂的时变系统之中，仅凭经验打钻，用耳、眼、手来获取的钻探信息往往粗糙失准，对判断和预防孔内事故不利。因此，采用自动化、数字化、信息化随钻检测与监控系统，实现科学打钻意义重大。
中装集团衡探公司研制的新一代电动顶驱钻机（XD-20/30/40），就是适应市场需要，集成创新打造的国内深部地质勘探“新利器”，推动了我国深部地质钻探向“科学打钻”迈进。该系列钻机具有四大技术优势：
01
顶部驱动钻井系统
02
自动送钻给进系统
03
交流变频驱动系统
04
全数字化控制系统
电动顶驱钻机通过检测和监控系统，可为司钻人员提供参数显示平台，司钻人员能直接观测测试结果，设定钻探规程参数，可实现自动实时调整和报警，进行安全、高效作业；工程技术人员能利用该系统进行数据分析，及时调整工艺参数，实现科学打钻；管理人员能利用远程数据来进行科学调度。
【设备操作记录查询】
【井场数据远程实时传输】
中装衡探正在以实际行动践行创新驱动发展战略，顺应国家供给侧改革，发力高端装备制造，推动我国地勘装备升级换代。
五年来，经过多个深孔钻探实战检验，地质深孔电动顶驱钻进系统在能力、能耗、效率、智能化作业、操控等方面突破了传统地质钻进系统功能的局限性，体现出强大的钻井能力与金刚石取心钻探工艺适用性相融合的功能性，尤其在深孔预防孔内事故、防斜保垂、扭矩监控保护钻机具等方面具备较大优势。
电动顶驱钻机是我国地勘队伍由凭经验打钻走向科学钻探的攻坚利器，已引领我国深部地质钻探向科学打钻进军！
