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二重装备新考核机制改革“试验田”实现效率、效益双提升

二重装备新考核机制改革“试验田”实现效率、效益双提升 二重装备
2021-08-20
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      “汽缸产品粗加工由以前的6天缩短到3到4天、筒节端环加工由以前的7至8天缩短到4到5天……”调研汇报会上,二重装备所属铸锻公司机加厂铸件党支部书记蒋国辉兴奋地讲着他们实施新的绩效考核机制以来,职工们思想转变、工作热情高涨、工作效率大幅提升的情况。

       增强动力、挖掘潜力,在提高效率、效益上下功夫。严格按照工时多少计算绩效,工时不打折,职工可以根据自己工时多少计算自己的工资,真正体现了多干多得、干好多得。实施新的绩效考核机制,不仅在铸件工段取得了好效果,同时给铸锻公司整个机加工序都带来了新变化、新气象。统计数据显示,2021年上半年铸锻公司机加工台时同比增长23%,销售收入同比增长34%。



































     作为二重装备大型铸锻件产品出产的主战场,铸锻公司机加系统把如何进一步发挥重大关键机床和整合众多配套设备资源,释放生产线机械加工潜力,解决在手产品种类多、数量大、重量差异大,生产效率参差不齐的现实困难,作为破瓶颈、提效率、保产出的重要工作内容,广泛动员职工投身到此项工作中来,围绕质量、生产、成本、现场四个方面,通过优化绩效考核方式,不断激发内生动力、提高执行力,保证各项产品加工任务的完成。

      截至目前,铸锻公司机加系统按照公司“效率提升年”活动部署,牢固树立“一盘棋”思想,以生产计划落地为主线,围绕均衡生产、准时交付目标落实机台计划,坚持做到日清日结,以日保周,以周保月,生产管理、计划协调、产品加工各环节环环相扣,整体推进,保证了以我国首套长龙山转子中心体为代表的水电国产化产品、新型高端燃机转子大锻件以及核电转轴、主管道为代表的清洁能源系列重点项目产品的顺利出产,以宝武集团鄂钢单重169吨的4300厚板轧机用支承辊为代表的一批大型、特大型锻件制造合同“花落”二重装备。


































       目前,铸锻公司机加系统正总结、固化实施新的绩效考核机制取得的积极成果,种好考核机制改革“试验田”,持续将“班组四项基础管理工作”向纵深推进,以期以更严格的考核激励机制,促进生产工作更加有序、快速的完成,确保满足用户需求,全力为公司实现全年经营生产目标努力奋斗。

(铸锻公司 王平/文图)

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