岁末临近
四季度以来，二重装备自主设计、制造并调试的公司历史上第一条智能化取样机组——1780mm热轧取样机组在宝钢湛江热轧厂完成全部功能考核，正式交付用户使用，顺利投产。该取样机组一键即可实现对钢卷的取样、称重、运输等功能，完全实现作业区的智能化和无人化，年作业峰值可达近80万吨。
新技术、新工艺的运用助力公司成台套产品实现智能化、高端化，同样二重装备自成体系，成熟可靠的成台套装备研发生产制造体系也为完成全年产出任务提供了重要支撑。
近日，在济南吉隆现场，二重装备承制的63MN热模锻压机通过连续8小时热负荷运转测试并成功锻打出第一批样件。该热模锻压机控制系统重点对控制工艺进行了合理优化，增加了压机锻造打击时间及离合器动作时间检测及记录功能，不仅便于诊断“闷车”事故原因，还可有效降低设备维护难度，缩短设备维护时间，提高设备作业率。
同时，其他重点产品也在加快装配节奏，赶在年底前发运出产。抚顺特钢重点技术改造工程之一，70MN快锻机包装工作在重机公司重机厂全面展开，其主机设备包括一台70MN快锻机组及与之配套的有轨操作机和送料车等。截至目前，70MN快锻机的装配任务已完成过半，部分组件也陆续发往用户现场。
重机公司重机厂承担的广西金海1050mm不锈钢热轧项目第一台粗轧机装配结束后，完成涂装、防锈工序并与其相关的备配件一同打包装箱，顺利发出。
（党群工作部 张勇/文 重机公司供图）
