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桩基础智能注浆技术

桩基础智能注浆技术 晟江钻具
2017-05-31
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导读:本文对桩基础智能注浆技术进行简单介绍,包括桩基础智能注浆的主要技术内容、主要技术指标以及注浆过程自动化智能控

本文对桩基础智能注浆技术进行简单介绍,包括桩基础智能注浆的主要技术内容、主要技术指标以及注浆过程自动化智能控制等。


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主要技术内容


在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀,在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆,一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入(粗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用,从而增强桩侧阻力和桩端阻力,提高单桩竖向及水平向承载力,减小沉降及水平变形。在优化工艺参数的条件下,可使单桩竖向承载力提高50%~120%,水平向承载力提高约30%;粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小,桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆;桩基沉降及水平位移可减小30%左右。

桩侧注浆实物图

桩端注浆实物图


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技术指标


根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能(抗压、抗拔)等因素,灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。主要技术指标为:


浆液水灰比:地下水位以下 0.5~0.7,地下水位以上 0.6~0.8

最大注浆压力:软土层1~2 MPa,风化岩10~16MPa。

注浆水泥量: Gc=apd(桩端)+asnd(桩侧),其中ap=1.8~2.0,as =0.6~0.7,n—桩侧注浆断面数,d— 桩径(m)


实际工程中,以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整,并通过现场试注浆最终确定。


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注浆过程自动化智能控制


为减少注浆过程人工操作的不确定干扰因素,注浆过程实行自动化智能控制,水泥浆用量和注浆压力等施工参数可实时监控,实时上传共享。

      自动控制系统及数据传输设备:水、水泥用量通过流量计直接通过电脑程序自动控制,压浆过程中压浆压力及水泥浆流量采用压力传感器、流量计通过程序实时监控,数据可以实时上传到计算机和手机。

自动控制系统及数据传输设备

压浆数据采集系统是按照“双控多分流”的方式进行控制并完成。“双控”是指系统计量与控制上料量,并且同时记录与监控出浆的瞬时水泥浆流量,总水泥浆流量,实时监控压力与注入的水泥量。

“多分流”是指系统由一根输浆管连接到分配器,再由分配器可以同时接到单根桩的所有压浆管口,实现桩端同时压浆,从而使桩端压浆更均匀,并减小压浆时间。

自动控制和数据采集系统电脑版

自动控制和数据采集系统手机版


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 适用范围


适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。

【声明】内容源于网络
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晟江钻具
晟江钻具-是集科研、设计、经营于一体,专业生产、经营各种桩工用旋挖截齿、斗齿、齿座、公路铣刨机刀头、钻桶等百余种产品,广泛用于高层建筑、铁路、公路、水电等基础能源建设工程项目。
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