揭密：定制红木家具为什么比成品贵？

三分料、七分工，红木家具之所以特殊和名贵，除了因为其用材为极其珍稀名贵之外，榫卯、雕刻、镶嵌、曲线等传统工艺也构成了红木家具区别于其它所有家具的独特价值！

下面我们就通过图解红木家具的生产过程和生产周期，来具体了解红木家具的价值。

器 型 设 计

器型设计是一件红木家具的基础。它相当于给家具下一个定义：一木独做还是有镶嵌？用到的原料有哪些？这个过程包括4个步骤，大概需要1-2周。主要根据客户需求为客户定制属于客户的专属产品。

1、起草草图方案：设计师根据客户要求对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。

2、绘制三维透视图：在草图的基础上，进一步具象化，此时已接近成品的实际效果。这一步主要要确定家具各部分的使用材料和尺寸大小。

3、制作模具：由于三维透视图是平面的，且都有一定的视点和方向，表现不够全面立体。因此，使用简单材料和加工手段，制作出模型，再加以完善修改，以便最终敲定设计方案。在设计方案确定下来之后，制作1:1的实物模型。

4、绘制施工图：包括绘制总装配图、零部件图、加工要求、尺寸及材料等，以图纸的形式，确保产品与模具一致。

选 材

将家具设计好了之后，就可以开始选择原材料了。选料包括挑选、运货和分类，一般情况下选料的整个过程一周就可以完成，如果是特殊要求的选料持续的时间会更长。

开 料

开料，指的是用机器将原材料裁切成需要额尺寸，这个过程一般在1-3周左右。

开料的尺寸，如厚薄、长短、宽窄，都是根据家具设计图纸来定的。非特殊情况下，开料只从木头的厚度上锯切。在一些要求严格的工厂，长料锯短用，宽料锯窄用，属于非常严重的失误。

晾 干

将原木锯成厚薄不同的板材，再把板材分类，放入干燥窑进行干燥，干燥至水分含量在8%-12%。一般来说，厚板材干燥需时一个多月，薄板材需时2周左右。

配 料

配料，具体来说，历代的红木家具均是在保证木料结构受力良好，不浪费木料的基础上，合理规范各部分的用料尺寸，以适合家具整体结构的需要逐渐演变的。

此外，配料选择遵循5大配对原则：径切板面平直对；弦切板面颠倒对；箱板拼缝错开对；屉面板配置纹相对；雕花木板顺纹对。尽量同种木材相拼缝，材质软硬相近的木板相拼缝，颜色相近的木板相拼缝。

制 榫

根据家具不同部件的需要，将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后开榫，现在一般都采用机器打榫的方式，一般在1-3周左右就能完成。

每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

雕 花

在家具组装前，如有雕刻，需要进行雕刻装饰环节。根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也不相同。以一块一面雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。

组装

组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。

打磨(刮磨)

雕花以后，还需要进行抛光处理，然后进入组装环节，这时一件红木家具的雏形已经出来了。但是这时候家具的表面还是有些粗糙，需要进行打磨处理。以一张罗汉床为例，需要三个工人打磨至少4周的时间，还不包括床围的部分。

先整体打磨。接着用各种粗细不同的砂纸进行打磨，最后就是水磨：用湿布显现出家具上的木纤维和阴湿，然后针对这些情况进行处理。

最后，一件红木家具才诞生了。

所以每一件红木家具的诞生，都离不开这些工序繁琐的制作。特别是定制的家具，那么它的要求又更加严格，这使得红木家具会更加名贵。