通过在TPU基材中添加高含量的脱模剂，如蜡类或酰胺类物质，可以形成具有较好流动性的表面层。这一层有助于在注塑过程中材料的顺利脱模，尤其对于柔软的TPU材料，添加脱模剂可以防止材料粘附在模具上。在挤出过程中，如生产薄壁管或薄膜时，加入防粘母粒可以减少产品在后续处理时的粘连问题，便于开口和分离。
添加量的多少通常根据产品的厚度来调整，产品越薄，理论上需要的添加量越多。例如，在生产厚度仅为0.01毫米的薄膜时，防粘剂的添加量会显著增加。通过防粘母粒的添加，可以灵活地根据壁厚调整脱模剂的分布。然而，这种方法既有优点也有缺点。在注塑过程中，防粘母粒可能会在模具表面累积，导致斑纹的形成，增加生产过程中的清洁难度。在挤出过程中，表面可能会出现油状痕迹，影响产品的外观和焊接质量。因此，是否采用防粘母粒需要根据具体情况综合考量。
有些材料中内置了脱模剂，可以实现更均匀的分散。通过添加防粘母粒的方式，尽管可以在一定程度上解决生产效率问题，但可能会导致分布不均匀，特别是在挤出过程中，由于温度限制，熔体混合不均匀的问题更为突出。因此，从长远来看，我们并不推荐依赖防粘母粒来解决所有问题。当然，对于那些混合均匀度较高的设备，通过添加防粘母粒可以提供一定的灵活性，这也是值得考虑的。