1：其显著优势在于制作模型时的便捷性。在生产结构模型时，3D打印无需像传统方式那样制作模具，这在产品定制过程中可以节省昂贵的开发费用和较长的模具制作时间。
2：此外，在进行产品验证时，传统方式可能面临较大的风险，而3D打印则可以降低这种风险。一旦设计数据准备就绪，3D打印技术便能通过层层堆叠的方式进行打印。
3D打印技术大致可分为两大类，使用的材料也有所不同。例如，尼龙和TPU材料，甚至金属材料，都可应用于3D打印。以TPU材料为例，其打印过程可以分为两种：一种是将TPU材料制成丝状，通过类似注塑机的加热头融化后打印出所需形状；另一种是使用粉末状材料进行烧结。无论哪种方式，都需要使用熔点较低、易于快速融化和连接的材料。对于ABS和尼龙等结晶性塑料而言，达到特定温度点后，它们能够迅速融化并连接。然而，TPU由于其较大的熔融粘度，融化速度较慢，因此需要特别设计具有较高熔融指数的TPU材料以适应3D打印的需求。
在鞋材领域，3D打印技术曾用于设计如鸟巢状的结构，但随着发泡技术的发展，3D打印在鞋材领域的应用逐渐减少。尽管如此，在其他工业应用中，3D打印技术仍然被广泛使用。通过3D打印，可以高效地获得样品，但目前来看，大规模批量生产3D打印产品的情况并不普遍，即便在TPU行业中也是如此。