当你触摸到一张普通的纸巾
有没想过它的诞生历程？
你知道吗？
市面上的白色纸巾
大多都采用木浆制成
添加了二噁英等化学物质
也使用了漂白剂！
想想都觉得白色纸巾不健康呢
别怕
小编在这里为大家整理了一份
#满奕熊竹纤维纸巾诞生历程#
希望它能让你更了解能守护健康的
本色纸巾
tissue
moeasoo ·制纸选材
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Growing bamboos
种竹子
满奕熊本色纸巾采用天然的丛竹来造纸哦~
植竹造林是保证竹浆造纸原材料供应源源不断的第一步，和种树相比，种竹子相对简单一些，因为竹子会“生孩子”啊，种下一棵苗，就可以长出一大片竹子！
环保
种竹子还可以防止水土流失
净化环境
可持续的再生资源
竹子是可持续利用的资源
符合永续发展理念
所以，竹子种植产业
还是我国农业产业化重点项目呢~
种植过程
竹子的种植过程包括：
选种、备种、植竹、培育、成林
竹子的成长速度快
从小苗到成材
只需要2-3年的时间
竹子生长全程不施用化肥
从源头杜绝化学及重金属残留
有好原料，才能造出好纸
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Bamboo cutting materials
伐竹备料
竹子全身都是宝贝，鲜嫩的竹笋是人间美味，成熟的竹子用途广泛……
一片竹林可以每年砍伐，采用间伐的形式，留下未成熟的新竹子和部分老竹子，不会整片全部砍完。
砍下来的竹子可用于加工竹器或造纸。
竹子造纸是中国古老的发明，现在长江中上游仍然保留着最原生态的纯手工竹纸技术。
这就是竹子的优点，既可以取材利用，又不会破坏生态环境。
砍伐时选3年生成年竹子，离地2-3寸砍伐，刀口太矮会破坏竹鞭繁殖生笋，太高了又会浪费养料。
挑选高大修长的成竹做造纸原料、剔除老竹残竹作其他用途，削去枝叶竹尖，竹叶腐烂后当做天然肥料。
剖竹截段，2米为一段，捆扎成50公斤的一捆，运输至料场。
然后采用山泉溪水清洗竹片，去除泥沙杂质。
再运至垛场堆垛，自然风干3个月，去除多余水份备用。
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Slice washing and screening
切片洗筛
把风干的原料，卸垛后用清水清洗5次，完全去除泥沙、灰尘、竹皮等杂质，并切成符合规范的竹片，再经6道筛选进入料仓备用。
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extrusion cooking
挤压蒸煮
这个蒸煮竹子的过程，比较繁杂，首先需要经过三次蒸煮。
第一次
去除木素及非纤维成分。
将竹片从料仓送入预蒸器蒸煮。
再进入高强度螺旋挤压机强挤强压。
第二次
然后进入二段预蒸器蒸煮。
再进入二段高强度螺旋挤压机强挤强压。
第三次
最后进入20米高立式蒸锅，
进行正式高温高压置换蒸煮。
再放入浆塔保温蒸煮处理。
蒸煮完后还需六段筛选洗涤，才能将蒸煮的非纤维成份彻底去除：
一、二段是粗筛粗洗，
三、四段是细筛细洗，
五、六段是精筛精洗。
最后脱木素，再进行三段洗涤，以确保纤维纯度及洁净度符合抄纸要求。
以上全是物理制浆过程，竹妃纸巾采取全程物理方法制浆，生产过程对人体无伤害，成品无有害化学残留，健康，安全。
使用天然气代替传统燃料，避免烟尘污染空气。去除漂白工艺，保留植物纤维原本的颜色，降低生产用水量，避免排放漂白污水，保护环境。
tissue
moeasoo ·制作过程
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physical
制浆
满奕熊纸巾采取全程物理方法制浆，生产过程对人体无伤害，成品无有害化学残留，真正本质上的健康，安全。
而且使用天然气代替传统燃料，避免烟尘污染空气。去除漂白工艺，保留植物纤维原本的颜色，降低生产用水量，避免排放漂白污水，保护环境。
可能有些朋友并不清楚传统纸巾的制浆方法，那么下面，将为大家详细讲解：
传统的化学制浆需要用到诸多化学添加剂，存在诸多安全隐患，除了会对生产工人的身体健康造成危害，排放的污水也会造成水源污染。
普通纸制浆过程如下：
▶ 高温蒸煮。
▶ 三段筛选洗涤。
▶ 进入碱化塔加入氢氧化钠进行碱处理后洗涤。氢氧化钠属于强碱，接触皮肤时会产生严重的腐蚀和烧伤。
▶ 经过氯化塔，通过氯气进行氯化再洗涤。
氯气是有强烈刺激性气味的黄绿色有毒气体。
它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤，次氯酸使组织受到强烈的氧化，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难。
所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。
症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。
▶ 加入过氧化氢漂白后洗涤。
▶ 加入强氧化剂漂白液次氯酸盐，进行漂白。
▶ 最后三段洗涤。
总结
从化学制浆的过程可以看出
传统纸巾为了追求
洁白无瑕的视觉美观效果
需要使用大量的化学制剂
对于身体健康和生态环境
都会造成一定的影响
环保
回归自然的纤维本色
符合天然环保的理念
正受到越来越多人的关注
半成品
纸浆工艺完成之后
就可以用来制造半成品浆板了
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Pulp board copying system
浆板抄制
首先把筛选净后的本色浆料用浆泵及管道送入储浆池。
然后把浆料分解并调整浓度至抄制要求。
进入抄前池后进入布浆器，将浆料均匀分布在4米宽浆板机网部，以300米/分钟的速度布浆。
网部成形脱水、剥离后进入12道压榨工艺，再进入24组烘缸干燥，把水份控制在8%左右。
然后是分切成件，使用分切机将浆板分切成相应规格，用于包装、运输销售和使用。
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Base paper making
原纸抄造
浆板进入原纸车间，用碎浆机分解后进入原浆池，经6道大功率盘磨制叩解，分丝帚化后进入调浆池，其叩解度、浓度等指标应符合工艺标准要求，即可制成大卷的原纸。
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Slitting packaging
分切包装
根据产品的功能和用途，把大卷原纸裁切包装成不同规格的产品系列。
以上就是满奕熊本色纸巾诞生的全过程。
以竹子独有的特点，满奕熊本色纸正在吸引越来越多追求健康追求高品质的人群关注，与木浆纤维相比，竹纤维的优点鲜明。
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moeasoo
满奕熊竹纤维本色纸巾系列
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