石子吸水是引起“后扩”的一个主要原因。
当混凝土的原材料按比例投入搅拌机后，在搅拌机内快速旋转，水泥砂浆的搅拌过程就像洗衣机的甩干过程一样，砂浆在搅拌机内做切线运动，水份无法进入石子内部，流动性很好。
一旦停止搅拌，混凝土拌合物处于静止状态，则水泥混合砂浆中的水份就像洗衣机甩干桶中甩出的水分再次渗入衣服一样，快速渗入石子的孔隙中，由于“含有高效减水剂的水”被石子吸收了，高效减水剂也等比例地被吸收，造成砂浆中的拌合水量快速减少，高效减水剂和水泥颗粒作用的效率也降低了，同时高效减水剂在胶凝材料中的浓度也是快速降低。
混凝土拌合物变化路线 |
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时间循序 |
外观变化 |
原因 |
出机前（搅拌时） |
拌合物流动性 |
像洗衣机的甩干过程时一样拌合水使用充分 |
停止搅拌后几分钟之内 |
拌合物完全失去流动性 |
“含有高效减水剂的水”被石子吸收了 |
搅拌车运送时继续转动 |
“滞后泌水”即“后扩” |
桨体把石子吸收了的“含有高效减水剂的水”挤出来了 |
可能是缓释型聚羧酸比例大了，这是相对于高减水型的用量来说减水剂的减水率越高后扩现象越严重。前面说过，石子回吸了“含有高效减水剂的水”。然而在运输过程中随着搅拌车的转动推动浆体将石子微小缝隙中或微小坑洞中的回吸了的“含有高效减水剂的水”，被挤出来，这些“含有高效减水剂的水”减水效率越高，相当于用水量越多。用水量增多，不可避免的出现混凝土坍落度返大。
从混凝土的角度分析：
首先把搅拌车间里的机拌时间控制好，机拌时间不能短；再接着调整泵送剂掺量，如果减少泵送剂量能达到要求的状态就少掺些。
天津建筑科学院某博士认为混凝土坍落度返大（后扩）就是在搅拌车间里搅拌时间不够，而罐车一路上给拌开了，聚羧酸混凝土搅拌时间本来就要比其他类型的减水剂的搅拌时间相对长点才适当。
实例：某研究院的工程师把开发出来的聚羧酸产品拿到商品混凝土公司推广试用，在试验室里做得好好的，可以说怎么做坍落度怎么有，到了搅拌楼上混凝土连放都放不下来。于是就向北京市建筑材料质检站的宋工请教，宋工见多识广，说：你在试验室要搅拌3分钟才倒出来，那是180秒，搅拌车间连50秒都不够，你若不信再接着搅拌60秒看看。结果被宋工言中，难题迎刃而解。
我们也知道坍落度返大不会有太大的害处，可是偏偏有的工地吓得退货。其实是只要不严重泌水,不迟凝(一般不会)就没问题。我们追求的是坍落度损失也别太大也别返大。
以上文字均由湖南·株洲市中建新材料有限公司技术部研究分析得出（技20200508），暂未经专家证定。如有不当之处，欢迎同行一起指正交流学习。
